染整工艺及机械.ppt

二、卷染机卷染机是一种间歇式织物平幅浸染设备，适用于多品种、小批量织物的染色，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压卷染机、轧卷染联合机等型式。如下图所示，由染缸、导布辊、卷布辊、布卷支架、直接或间接蒸汽加热管和输液管等部分组成。1-染槽2-主动导布辊3-导辊4-分布档5-蒸汽加热管6-加液槽1-门2-卷布辊3-扩幅辊4-轧辊5-染槽6-加热器7-输液管染整工艺及机械第一节染整概述一、染整加工的基本内容纺织品染整加工通常包括预处理（或称练漂）、染色、印花及后整理四部分。对于不同的纤维原料、织物组织结构、规格、成品用途和要求的不同，其染整加工工艺过程和使用的设备也不同。（一）棉织物的预处理（练漂）棉织物在染色、印花及整理工序之前要进行预处理加工，以除去棉纤维中的天然杂质及纺织过程中带来的浆料污物，为后续工序提供合格的半成品，以保证成品质量。预处理包括原布准备、烧毛、退浆、煮练（又称精练）、漂白、丝光等工序。1、原布准备(坯布准备）原布准备包括检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头等内容。检验：内容包括原布规格和品质两个方面；翻布：包括分批、分箱、打印，即把同规格、同工艺原布划为一类加以分批分箱并打上印记，标出原布规格、加工工艺、批号、箱号或卷号、发布日期、翻布工代码等；缝头：为了确保成批布连续地加工，将不同长度的原布加以缝接。烧毛原因：织物表面由于受到摩擦等作用，通常表面会有长短不一的绒毛，为了防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色或印花疵病，一般要采用烧毛的方法去除这些绒毛，使布面光洁整齐。烧毛方法：通常是将平幅织物迅速地通过火焰，使布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰，从而达到既烧去绒毛，又不使织物损伤的目的。烧毛必须均匀，否则经染色、印花后便呈现色泽不均。火焰温度：通常在1000℃左右，高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛机械：常用气体烧毛机。气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等。2、烧毛3．退浆：织物的经纱在织造前一般都经过上浆处理。但在染整过程中，如果浆料薄膜仍包住经纱，则会影响织物的渗透性，阻碍染料等化学品与纤维接触，因此含有浆料的织物都要进行退浆处理。退浆是织物练漂的基础，要求把原布上大部分的浆料去除，以利于煮练和漂白加工，退浆时也能去除部分天然杂质。退浆方法：根据织物和浆料的不同，可利用酶、烧碱、酸等退浆剂充分浸渍织物，使织物上附着的浆料溶胀，再进行充分洗涤，把已溶胀而仍粘附在织物上的浆料全部清除掉。4．煮练退浆去除了大部分浆料、油剂及小部分天然杂质，但大部分如蜡状物质、果胶物质、棉籽壳等天然杂质，部分油剂和少量浆料还残留在织物上，还不能适应染色、印花加工的要求。为了使棉织物具有良好的吸水性和一定的白度，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，在退浆以后，还要经过煮练，进一步去除残存的杂质。

煮练剂：通常以烧碱为煮练剂，根据需要还加入一定量的表面活性剂、亚硫酸钠、硅酸钠、软水剂等助练剂。

织物需充分浸渍煮练剂，并保证一定的温度和作用时间。按织物进布方式可分为绳状煮练和平幅煮练；按设备操作方式可分为间歇式煮练和连续汽蒸煮练。煮练设备有常压绳状连续汽蒸练漂机、低张力绳洗机、常压平幅汽蒸煮练设备等。5．漂白：棉织物煮练后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，一般还要进行漂白，否则会影响染色或印花织物色泽的鲜艳度。漂白的目的在于破坏色素，赋予织物稳定的白度，同时要求纤维不受到明显的损伤。漂白用剂：过氧化氢漂白、次氯酸钠漂白、亚氯酸钠。次氯酸钠漂白工艺流程：进布→浸轧漂液→堆置→水洗→轧酸液→带液堆置→中和→水洗→烘干→落布。影响漂白工艺的因素有漂液的浓度、PH值、作用时间和温度等。1-进布架2-浸轧次氯酸钠3-堆置4、8-水洗5-浸轧酸液6-带酸堆置7-中和9-烘燥10-落布架

次氯酸钠漂白设备工艺流程6.开幅、轧水、烘燥。经过练漂加工后的绳状织物必须回复到原来的