污水提升泵站施工方案.docVIP

污水提升泵站施工方案

PAGE

-PAGE18-

污水提升泵站施工方案

一、编制依据

1、施工图纸；

2、工程勘察报告；

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单台流量50m3/h，扬程H=12.5m

2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至

3、质量要求：合格。

4、本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值fak=220kpa。

三、施工流程

准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程，墙浇30cm，内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000，钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550，钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。

四、施工准备

1、技术准备

1.1、熟悉和审查施工图纸；

1.2、准备与本工程有关的规范、图集；

1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护.

2、现场准备

按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。

五、主要项目施工方法

5.1测量方案

1、编制依据

（1）施工图纸及招标文件。

（2）《工程测量规范》GB50026-2007。

2、人员组织

测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。

3、测量器具配备表

表5—1测量器具配备表

名称

规格型号

数量

精度

备注

全站仪

SET210

1

校验合格

自动安平水准仪

SETL

2

1mm

校验合格

合的做法，抽排基坑积水。

基坑底板施工降水，在底部沿外径1200布设三个固定集水井，采用长0.6m、内径φ300预制混凝土管筒（壁厚60）作滤水管，3台50QW15-15-2.2

5.4、钢筋工程

①钢筋的原材料控制

所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。

②钢筋的制作

施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至施工绑扎地点。

现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。

钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲,不平现象，箍筋末端应做成135ο弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。

钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。

钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：±10mm；弯曲钢筋起弯点位移：±20mm；弯曲钢筋的弯起高度：±5mm。

钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。

所有钢筋，在地面制作，采用人工运至基坑。按图纸及施工规范要求绑扎、安装、成型。钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢筋保护层按图纸设计进行留置。保护层垫块采用高标号水泥砂浆，按不同部位使用厚度预制；

③梁钢筋绑扎

箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135ο。

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。

焊接头、闪光对焊位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受

底板钢筋按梅花形设置φ16@1000钢筋马凳，控制上、下排钢筋的间距；墙筋设置φ10@600梅花形对拉筋，内外钢筋垫块间距不大于1.5m/只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位。

5.5模板工程

①泵房墙体分二部分安装，第一部分：底板上30cm至18.000m标高；第二部分：18.000m

②泵房是圆形结构，采用18厚厚木胶板组拼，内铺2厚的木皮，保证浇筑后的混凝土表面平整。按内、外直径尺寸放样加工，竖楞、横楞均采用方木固定，钢管脚手架配套使用支撑；M12@600梅花形对拉螺栓固定（中间焊接50×50止水片