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花生油制作工艺流程

花生油是一种常见的食用油，它是由花生经过一系列工艺流程加工

而成的。下面将详细介绍花生油的制作工艺流程。

一、原料准备

花生油的原料是花生，需要选择新鲜、无霉变、无虫害的花生作为

原料。在原料准备阶段，需要对花生进行清洗和筛选，去除杂质和

不合格的花生。

二、烘烤处理

经过清洗和筛选后的花生需要进行烘烤处理。烘烤的目的是去除花

生壳，提高花生的油脂含量。一般采用间接烘烤的方式，将花生放

入烘烤机中，通过热风的作用使花生烘烤均匀，烘烤温度控制在

120℃左右，时间约为30分钟。

三、去壳处理

经过烘烤处理后，花生的壳已经变得脆弱，可以通过去壳机进行去

壳处理。去壳机采用摩擦磨皮的原理，将花生与壳进行摩擦，使花

生壳破裂脱落，从而得到去壳后的花生仁。

四、清洗处理

去壳后的花生仁需要进行清洗处理，以去除残留的壳屑和杂质。清

洗一般采用水洗的方式，将花生仁放入清洗池中，通过水流冲刷的

方式进行清洗，确保花生仁的干净卫生。

五、破碎处理

清洗后的花生仁需要进行破碎处理，以便更好地释放花生油。破碎

一般采用辊压破碎机，将花生仁放入破碎机中，通过辊轧的方式将

花生仁破碎成小颗粒，增加接触面积，提高油脂的释放率。

六、烘干处理

破碎后的花生颗粒含有一定的水分，需要进行烘干处理。烘干的目

的是去除花生颗粒中的水分，提高花生的油脂含量。烘干一般采用

烘干机进行，将花生颗粒放入烘干机中，通过热风的作用将水分蒸

发，烘干温度控制在80℃左右，时间约为20分钟。

七、浸出提取

烘干后的花生颗粒需要进行浸出提取，以提取花生油。浸出一般采

用溶剂浸出的方式，将花生颗粒放入浸出罐中，加入食用级溶剂，

通过浸泡和搅拌的方式将花生油脂溶解出来，形成花生油溶液。

八、脱溶剂处理

浸出后得到的花生油溶液需要进行脱溶剂处理，以去除残留的溶剂。

脱溶剂一般采用蒸馏的方式进行，将花生油溶液加热至沸腾，使溶

剂蒸发，然后通过冷凝的方式将蒸发出的溶剂收集回收，最终得到

脱溶剂的花生油。

九、脱酸处理

脱溶剂处理后的花生油含有一定的酸性物质，需要进行脱酸处理。

脱酸一般采用碱炼的方式进行，将花生油加热至一定温度，加入食

用碱，通过酸碱中和反应将酸性物质中和，然后通过离心分离的方

式将沉淀物和碱液分离，得到脱酸的花生油。

十、脱色处理

脱酸处理后的花生油颜色较深，需要进行脱色处理。脱色一般采用

活性白土脱色剂进行，将花生油加热至一定温度，加入适量的活性

白土，通过吸附的方式去除色素和杂质，然后通过离心分离的方式

将脱色剂和油分离，得到脱色的花生油。

十一、脱臭处理

脱色处理后的花生油含有一定的异味物质，需要进行脱臭处理。脱

臭一般采用蒸馏的方式进行，将花生油加热至一定温度，通过蒸馏

的方式将异味物质蒸发，然后通过冷凝的方式将蒸发出的异味物质

收集回收，最终得到脱臭的花生油。

十二、过滤处理

脱臭处理后的花生油中可能还存在微小的杂质和沉淀物，需要进行

过滤处理。过滤一般采用压滤机进行，将花生油通过滤布进行过滤，

去除残留的杂质和沉淀物，最终得到纯净的花生油。

十三、包装出厂

经过过滤处理后的花生油可以进行包装，以便出厂销售。包装一般

采用食用级塑料桶或瓶进行，将花生油倒入包装容器中，并进行密

封，最终得到成品的花生油。

以上就是花生油的制作工艺流程，经过一系列的加工处理，原料的

花生可以转化为高品质的食用油。花生油在烹饪和调味中有着广泛

的应用，是人们日常生活中必不可少的食用油品之一。