空气源热泵工程施工程序、施工方法及技术措施.pdfVIP

热泵工程施工程序、施工方法及技术措施

热泵热水系统单位工程施工流程

设备安装方法及标准

档。

3.机组隔振：正确安装橡胶减振垫。

4.机组校正：用水平■仪〔或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，

使胶管两端水液柱取平〕测定机器上的水平测点，抬高壳体，调整斜垫铁或插入钢垫片，

找正找平后，拧紧地脚螺栓。

5.

二、热泵热水系统水管道安装方法及标准

1.水系统管道安装流程

2.管道支架的制作安装

(1)支吊架的位置应正确、平■整、牢固，与管道应接触良好，

名称直径〔MM12141618202532405063759011C

最大立管

间距冷

〔M水

水管

半热

管水

管

塑料管〔PPR〕管道支架最大间距：

(2)当管道支吊架设计无要求时，应遵循以下基本原则进行选

择。

管道不允许有位移的地方，应设置固定支架。管道无垂直位移或者垂直位移很小的地方，

可装活动支架或刚性吊架。

(3)管道支、吊、托架的安装，应符合以下规定：

I

位置正确，埋设平■整牢固。

L-!J

固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。

滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要

求。

无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

(4)采用金届制作的管道支架，应在管道与支架问加衬非金届垫或套管。

3.工艺管道安装：

(1)严格按图纸〔含设计变更、会议纪要〕及施工标准对管道进行安装。

(2)管道施工前应协调处理好现场环境。工艺管道均在土建抹完贴面底层灰后安装，

以便严格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工立管前应统一吊线。

(3)PPR管材、管件安装前应进行外观检查，其外外表不得有裂纹、分层、砂眼、凹

陷等缺陷。管材壁厚均匀度及椭圆度，不应超过允许公差范围。

(4)管子切割、钻孔与焊接完毕后，内部应活理干净，不允许留有残余物及其它脏物。

同时管道切口要平■整、与管中心垂直。

(5)管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。

(6)管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。

(7)管路系统中，所有各种支架安装应牢固，位置正确，无歪斜，松动现象。管道要

与支架接触紧密。并用线坠、水平尺检查好垂直度或坡度。阀门、伸缩节等安装也应注意其

方向和位置。法兰安装

严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5%,且安装方向一致，紧固螺栓

应按“+”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不大丁2倍的螺距。

(8)PPR管连接时采用熔接连接。胶接应保证在干燥的作业环境下进行，使用同一厂

家的管件及附件，严防漏水。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先活除

管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道〔件〕DN〈50热

熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，到

达预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，到达加热时间后，立即把管子与管

件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处

形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。管材和

管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，

严禁旋转。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直