工业管道压力试验及泄漏性试验方案含试压曲线及试验记录表式.pdf

工业管道压力试验及泄漏

性试验方案

编制：×××

审核：×××

批准：×××

XX特种设备安装有限公司

二O二三年二月一日

1

压力试验(含泄漏性试验)方案

1目的

通过对压力管道的压力试验，校核管道的强度和检查管道的密封性。通过泄漏性试验是为了检

查管道的致密性以验证管道设备、阀门、元件的严密性，特别是发现微消穿孔性缺陷，从而对

压力管道的施工进行质量控制。

2编制依据

（1）设计文件及图纸。

（2）GB50235-2010工业金属管道工程施工规范。

（3）GB/T20801-2020压力管道规范-工业管道。

3范围

本施工方案适应于本次氨制冷压力管道安装工程（规格：Φ159×6，长度588米）。

4工作职责

4.1本管道的压力试验和泄漏性试验的质量控制由检验责任人控制。

4.2试验方案由技术人员编制，检验责任人审核，质保师批准。

4.3项目施工队进行操作记录，质检员检查，检验责任人和甲方（业主）共同验证，压力试验

现场应向监督检验人员约请现场确认压力试验过程及试验结果确认。

5试验准备

5.1材料要求

（1）系统压力试验和泄漏性试验所使用的施工材料，如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门钢板

等必须有质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并应按照标准进行外观检验合格。

（2）试验用的压力表必须检定或校准合格，其精度等级不低于1.6，表盘直径不小于100mm，

其量程为0~4.0MPa，压力表不少于2块，应分别安装在试验管道（段）的两端，试验用的温

度计读数分格不得大于1℃，并检定或校准合格，安装位置应避免阳光曝晒。

5.2主要机具

（1）常用设备：氩弧焊机、电焊机、氮气瓶等。

（2）常用工具：角向磨光机、氧气乙炔焊割炬、液压扳手、无齿锯、扳手等常用具。

5.3试验条件

（1）压力（泄漏性）试验方案已经过批准。

（2）已经过安全交底和技术交底。

5.4试验程序

2

上压至试验

试验准备材料充气预试验

压力2.3MPa

稳压检查确认

降到设计压力

2.0MPa，进行泄

漏性试验

稳压24h检查

确认

6压力（气压）试验

6.1压力试验值的确定

根据设计文件的要求，结合施工验收标准GB50235-2010等相关标准。本液氨管道按照设计压

力的1.15倍进行压力试验，即：管道试验压力P=2.3MPa,试验压力下稳压10min，检查压力降

和泄露情况。试压介质为氮气；

6.2试压过程

（1）充气

打开进气阀门进行充气，充气时应采用小流量，缓慢进行。

（2）预实验

气压试验前，应进行预实验，预试验压力应根据气体试验压力的大小在0.1~0.5