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CA砂浆实施细则
☆材料的要求：
1干料主要由：水泥砂铝粉和其他组成
水泥：硅酸盐水泥（符合GB175）
砂：河砂或机制砂（最大粒径118mm）
铝粉：符合GB/T20851
其他：膨胀剂增稠剂保水剂等（膨胀剂应符合JC476）
2乳化沥青主要由：沥青或改性沥青乳化剂水稳定剂
沥青或改性沥青：重交通道路石油沥青道路石油沥青（B级以上）（原油宜固定）
乳化剂：银离子（不得影响沥青性能）
水：符合JGJ63的规定
3拌合用料：减水剂消泡剂水
减水剂：符合GB8076或JG/T223的规定
消泡剂：应采用有机硅类消泡剂产品
水：符合JGJ63的规定
型式检验
材料名称
型式检验
乳化沥青干料
配合选定时
首批材料进场时
每施工5000m3
减水剂
首批减水剂进场
选用新碱水剂时
减水剂使用6个月时
沥青水砂
配合选定时
每施工5000m3
水
批次按相关规定进行
水泥乳化沥青砂浆
配合选定时
选用新材料时
每施工5000m3
☆材料进场检验
材料名称
检验项目
抽检频率
乳化沥青
温度
同厂家同生产日期的产品每200吨检验一次，不足200吨也需检验一次
筛上剩余物*（118mm）
水泥适应性
储存稳定性（1d）
蒸发残留物含量
恩氏黏度
减水剂
碱水率含气量凝结时间差
同厂家同批号同品种同出厂日期的产品50吨检验一次，不足50吨也需检验一次
干料
温度
同厂家同生产日期的产品每500吨检验一次，不足500吨也需检验一次
颗粒级配
强度
施工计量偏差
材料名称
最大允许偏差
乳化沥青
±1%
干料
±1%
减水剂
±05%
消泡剂
±05%
拌合用水
±1%
II型施工控制指标
序号
项目
单位
性能指标要
试验方法
1
拌合物温度
℃
5~35
温度计
2
扩展度
∕
D5≧280mm和t280≦16s
D30≧280mm和t280≦22s
扩展度筒
3
流动度
S
80~120(参考)
流动度测定仪
4
分离度
%
≦30
静水天平
5
含气量
%
≦100
含气量测定仪
6
单位容积质量
Kg/m3
≧1800
锥形瓶
7
膨胀率
%
0~20
量筒游标卡尺
8
抗折强度
1d
MPa
≧10
抗折试验机
7d
≧20
28d
≧30
9
抗压强度
1d
MPa
≧20
抗压试验机
7d
≧100
28d
≧150
10
弹性模量（28d）
MPa
7000~10000
万能实验机
11
抗冻（28d）
∕
外观无异常，剥落梁
≦2000g/m2相对动弹
量≧60%
动容试验机超声波测定仪
12
抗疲劳（28d）
∕
10000次不断裂
疲劳试验机
II型施工检测频率
序号
检验项目
检验频率
1
砂浆温度
首盘：1次/10盘（不足10盘按1次计算）
2
流动度
首盘：1次/10盘（不足10盘按1次计算）
3
扩展度
首盘：1次/10盘（不足10盘按1次计算）
4
含气量
首盘：1次/10盘（不足10盘按1次计算）
5
单位容积质量
首盘：1次/10盘（不足10盘按1次计算）
6
膨胀率
1次/工班
7
分离度
1次/工班
8
抗折强度
1次/工班
9
抗压强度
1次/工班
I型施工控制指标
序号
项目
单位
指标要求
试验方法
1
砂浆温度
℃
5~40
温度计
2
流动度
S
18~26
流动度测定仪
3
可工作时间
Min
≥30
4
含气量
%
8~12
含气量测定仪
5
表观密度
KG/m3
＞1300
6
抗压强度
1d
MPa
＞010
抗压试验机
7d
＞070
28d
＞118
7
弹性模量（28d0
MPa
100~300
万能实验机
8
材料分离
%
＜10
静水天平
9
度膨胀率
%
10~30
量筒游标卡尺
10
泛浆率
%
0
移液管玻璃量筒
11
抗冻性
300次冻融循环试验后，相对动弹量不得不小于60%，质量损失不得不大于5%
动容试验机超声波测定仪
12
耐久性
无剥落无开裂相比抗压强度不低于70%
耐久性验机
I型施工检测频率
序号
项目
实验时间（检验频次）
1
砂浆温度
1次/罐
2
流动度
1次/罐
3
含气量
1次/罐
4
泛浆率
1次/工班
5
膨胀率
1次/工班
6
抗压强度
1次/工班
7
分离度
1次/工班
8
弹性模量
第一次灌注时间
注：监理对原材料的抽检频率为10%，见证频率为10%，型式试验（外委试验）见证为100%，施工的抽检频率为10%，见证频率为20%，并对所施工段进行不定期抽查，如发现问题督促施工单位强制性整改
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