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三分厂安环处;目录;第一章
检修安全管理的意义;
一、检修特点——复杂,危险性大;二、检修安全管理的意义;第二章
怎样保障检修安全;怎样才能保证检修
安全呢?;一、思想上重视;二、检修工作要做到“六有”;三、怎样做好检修安全工作;关键在于管理;重点在于贯彻;中心在于规范行为;四、加强检修管理措施;(二)、重视防止、总结。
1、在班前会上,要交待好当日安全注意事项;
2、每项检修工作动工前,要找出危险点在哪儿,并在员工进行入检修现场前进行危害辨识教育和安全技术交底;
3、工作完后,要对当日的安全状况进行总结、交流,及时纠正偏差。;(三)、规定检修人员对的使用个人防护品;
必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,杜绝侥幸心理。
(四)、对外来劳务工进行严格的监督检查和安全教育,并纠正违章行为。
(五)、实行全过程监控,规定班组安全员负责做好安全自查工作,每天检查作业人员和劳务人员的精神状态,及时提醒和制止比较隐蔽的事故隐患。做好现场的安全监护。;五、交叉作业安全管理;六、检修作业安全规定;七、检修作业安全措施规定;八、氨库、精硫酸槽动火注意事项;切割、焊接前的检查;施焊与收尾时应注意的事项;九、停车检修后的设备检查规定;第三章
常见的检修伤害类型
及防止;一、常见的检修伤害有哪些?;二、防止高空摔跌、砸、碰伤事故;三、防止触电事故;四、防止烫伤、化学灼伤、中毒事故;防止烫伤、化学灼伤、中毒事故;防止烫伤、化学灼伤、中毒事故;急救措施:皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要尤其注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位,就医。
眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。;受限空间作业安全;受限空间作业的组织措施;受限空间作业的安全措施;受限空间作业的安全措施;五、防止机械伤害事故;机械伤害产生的原因;针对机械伤害的致害物(运动、静止部件???和伤害方式,采用的防护措施应保证在工作状态下防止操作人员身体的任一部分进入危险区域,或进入危险区域时能使设备不能运转(行)或紧急制动。
采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置,防止人员任何部位靠近机械运动部件的危险区域。
???当运动部件不能或不适合使用固定防护装置时,应采用能控制机械设备传动系统的操纵机构和紧急制动机构的连锁保护装置,这种连锁保护装置可以是机械的、电动的、气动的或组合型的。
危险性较大的机械还应具有双重连锁保护装置。
???对机械静止部件导致的伤害,重要依托工作服(手套、鞋)等个人防护用品和防滑措施防止。;1、没办理安全检修证不修。
2、检修任务不明确不修,没有进行安全技术交底。
3、正在运转的设备不修。
4、没有放掉压力和残液的不修。
5、没有办理停电联络单及没有切断电源挂警告牌的不修。
6、没有办理交接手续和未经确认安全的不修。
7、没有有效隔绝有害物质来源的不修。
8、酸碱灼烫,腐蚀性和危险性物质未经处理不修。
9、进罐、入塔、下阴井,没经置换和没人监护不修。
10、没有防护安全措施不修。;七、动火“五信五不信”原则;第四章;
一.?大锤的安装与使用
①、大锤安装要牢固。锤头应采用楔栓楔紧,防切止锤头脱落飞出伤人。每次使用前要检查锤头与否牢固,锤把与否有裂纹,虫蛀等现象,锤头与否有裂纹、卷边等现象。
②、打大锤时前方不准站人。要提醒周围人员避让,不要用力过猛,第一锤要轻打,找到准头再加力。
③、打大锤时严禁戴手套。由于带戴手套会影响手的握力轻易打滑,导致大锤飞出伤人。
④、大锤不得沾染油脂。由于锤把沾油后,轻易打滑,不轻易握紧,极易导致大锤甩出。;二、磨光机使用注意事项
;④、安装时必须安装平稳牢固,并检查防护罩与否松动。检查完后先试转磨光机,与否震动过大等异常状况。
⑤、使用时不能用力过猛,以免砂轮片飞出伤人。使用时要用双手握牢,要注意火花飞出的方向,并且火花飞落的附近不得存在易燃易爆物质。当使用切割片切割时要将砂轮机握稳,不得两边晃动,以免将切割片蹩破飞出伤人。
⑥、使用时磨光机不能对着任何人,要保持干燥,防止进水。;三、千斤顶的对的使用;四、气割的安全操作技能;乙炔瓶使用时应与氧气瓶相距5米以上。其原因是为防止氧气与乙炔气泄漏后,假如两气瓶相隔太近,会导致两种气体混合,当混合气体到达爆炸极限时一旦碰到火星,就会引起爆炸。乙炔瓶使用时应与明火相距10米以上。露天作业时防止暴晒,要遮盖好。;五、气割安全操作措施;5、?当割炬发生回火时,反应要敏捷,及时关闭乙炔阀和氧气阀,稍停半晌,待割炬内回火熄灭后再点火。当回火导致胶管着火时不要惊恐,要立即关闭乙炔瓶阀
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