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危险源辨识及分级管控管理制度

xx公司危险源辨识及分级管控管理制度

1.目的

为了加强公司的安全生产工作，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司范围内的一切生产活动和场所，包括但不限于生产设备、设施、工具、环境、人员、管理等各个方面。

3.危险源辨识

3.1危险源定义

危险源是指可能导致人身伤害、财产损失或其他损失的根源或状态。

3.2危险源辨识方法

3.2.1安全检查表法：通过检查设备、设施、环境等方面的安全状况，识别可能存在的安全隐患。

3.2.2专家评估法：邀请相关领域的专家对危险源进行评估，确定其可能造成的危害程度。

3.2.3作业条件分析法（JHA）：针对特定的作业任务，分析作业过程中可能存在的危险源，制定相应的控制措施。

3.2.4安全生产风险分析（FMECA）：通过对系统的可靠性、安全性、危险性进行分析，预测可能导致事故发生的概率和后果。

3.3危险源辨识流程

3.3.1各部门应定期组织危险源辨识，填写危险源辨识表，报安全环保部备案。

3.3.2安全环保部应建立危险源数据库，定期对危险源进行更新和排查。

3.4危险源辨识要求

3.4.1辨识时应充分考虑人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷等因素。

3.4.2对于新工艺、新技术、新材料、新设备，应及时进行危险源辨识和评估。

3.4.3在危险源辨识过程中，应充分发挥员工的作用，鼓励员工积极参与安全事务，提高安全意识。

4.分级管控

4.1分级管控原则

根据危险源的可能性和危害程度，将危险源分为一级、二级、三级和四级，分别对应不同的管控级别。

4.2分级管控措施

4.2.1一级危险源：应采取严格的管理和控制措施，确保其不发生任何事故。

4.2.2二级危险源：应采取严格的管理和控制措施，制定应急预案，定期进行演练。

4.2.3三级危险源：应采取常规的管理和控制措施，定期进行巡查和监控。

4.2.4四级危险源：应采取一般的管理和控制措施，定期进行自查和整改。

4.3分级管控流程

4.3.1安全环保部应根据危险源的等级，制定相应的管控措施，并督促各部门落实执行。

4.3.2各部门应按照管控要求，对危险源进行定期检查和监控，及时发现和整改存在问题。

4.3.3安全环保部应定期对各部门的管控措施进行监督和评估，确保其有效实施。

5.培训与考核

5.1危险源辨识培训

安全环保部应定期组织危险源辨识培训，提高员工的安全意识和辨识能力。

5.2培训内容

5.2.1危险源的定义、分类和辨识方法。

5.2.2各种危险源的风险评估和管控措施。

5.2.3参与危险源辨识和管控的程序和要求。

5.3考核

5.3.1安全环保部应定期对员工进行危险源辨识和管控的考核，考核结果作为员工绩效考核的一部分。

5.3.2考核内容主要包括危险源辨识的准确性、风险评估的合理性、管控措施的可行性等。

6.安全生产监督管理

6.1公司应建立健全安全生产监督管理制度，加强对危险源辨识和管控的监督管理。

6.2监督管理内容

6.2.1对危险源辨识和管控制度的执行情况进行监督检查。

6.2.2对各部门的危险源辨识和管控工作进行指导和协调。

6.2.3对重大危险源进行重点监控和治理。

6.3监督管理方式

6.3.1定期检查：对危险源辨识和管控制度的执行情况进行定期检查。

6.3.2专项检查：针对特定时期或特定任务进行的危险源辨识和管控专项检查。

6.3.3现场抽查：对危险源辨识和管控措施的执行情况进行现场抽查。

7.附则

7.1本制度自发布之日起施行。

7.2本制度的解释权归公司安全环保部所有。

危险源辨识及分级管控管理制度（1）

xx公司危险源辨识及分级管控管理制度

1.目的

为了加强公司的安全生产工作，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司范围内的一切生产活动和场所，包括但不限于生产设备、设施、工具、环境、人员、管理等各个方面。

3.危险源辨识

3.1危险源定义

危险源是指可能导致人身伤害、财产损失或其他不良后果的因素或条件。包括但不限于：

a)人的不安全行为；

b)物的不安全状态；

c)环境的不安全因素；

d)管理的缺陷。

3.2危险源辨识方法

3.2.1安全检查表法：通过检查设备、设施、环境等是否存在不安全因素，以及员工是否遵守安全操作规程等方法进行辨识。

3.2.2作业危害分析法：通过对作业过程进行危害分析，识别可能存