从精益迈向智能制造.pptx

从精益迈向智能制造;;中国制造业的发展与中美贸易战;其他各国制造业新战略;发达国家的“再工业化战略”和发展中国家的发展;蒸汽机革命;几大国制造业发展的方向和特点;根据德勤《2013全球制造业竞争力指数》报告，2013年全球制造业竞争力排行榜中，中国排名第一，德国排名第二；而该报告预计五年之后，中国制造业的竞争力将仍排在首位，而德国将下降到第四，被印度和巴西超过。;;发达国家正在进行“再工业化”运动

东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本。;;;智能制造的两大核心流程;智能制造发展方向：产品智能化;该生产什么;智能制造发展方向：工厂智能化;精益管理夯实企业的基础

高新技术提高企业的含金量和品牌效应

模块化导入搭建网络信息化系统

领导力的高度体现保障实施效果;;生产型制造;“精益管理是个很好的管理模式”

“精益管理，求精嘛。精益求精，我觉得你们做的还是很好的。”

“你们这套管理办法很好，经营理念，管理思想、加以完善，

很有用；好好发挥，有作用。”;什么是精益生产方式;精益生产方式的起源;精益实施与否的差异;精益实施与否的差异;精益核心思想;精益生产方式两大支柱;丰田成功的确保因素;降低成本的重要性（确保利润）;变动费＋固定费;成本因制造方法而变化;制造业的快速响应：单件流思想;精益生产的核心理念——消除浪费;精益对浪费的认识;等待的浪费;“整体效率”与“个体效率”;;;消除浪费，降低成本;例：减少人员动作浪费;;;实现智能制造的最佳途径;智能制造离不开精益化和信息化的融合;产品开发流程

物料采购流程

内部物流流程

外部物流流程

产品制造流程

信息传递流程

营销服务流程

各类服务流程等;制造质量的要求

打造连续不断的生产制程

标准化的生产制造条件

客户价值定位并为其服务

拉动式的生产方式

基于信息化、数字化、可视化的管理

人才育成体系搭建

价值链集成

;实施智能制造核心问题之一是构建智能工厂的生产线，即将大量先进技术组织为有机整体，并固化为生产线及管理模式，从而通过大幅提升生产效率，将生产线的精益化水平推向新高峰。

仿真模拟工程

智能化设备与人机交互

流程化生产及作业编程

工位与节拍的控制

搬运与物流系统等;智能工厂的制造流程完全是依据标准化管理进行的。无论是数据、物流、制造、作业、搬运、信息、工程、检验、出库、入库，几乎所有的流程必训依赖标准操作实施。

智能设备的操作标准

作业人员的标准作业

智能仓储的标准程序

无人搬运的标准指令

检验检测的标准化

零部件管理的标准化等

;精益生产的一大支柱就是自働化，智能制造到来应该给自働化赋予新的含义，那就是智能自働化。

安全自働化——异常停止、安全防错等

工具自働化——自动选择、自动成组等

工程自働化——自动安装、自动复原等

生产线自働化——节拍步进、自动安东等;实现“精益工厂”是第一步;;人才培养的理论;