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机组停运

重庆电力高等专科学校

指导教师/王磊

1.机组停运

锅炉的停炉，一般分为正常停炉和事故停炉两大类。

锅炉的连续运行是有一定限度的。当锅炉运行一段时间后，为了恢复或提高锅炉机组

的运行性能，预防设备事故的发生，须停止其运行，进行有计划的检修。另外，当外界负

荷减少时，为了使整个电厂的运行比较经济、安全，经调度安排，也要求将某些锅炉停止

运行转入备用状态，并按备用时间的长短可分为冷备用停炉和热备用停炉两种。停炉至冷

备用，指锅炉停运后，一直冷却至常温，作备用或检修。这一目的的停炉一般用滑压方式，

锅炉随汽机负荷的减少，逐渐降低燃烧率，保证蒸汽温度压力流量适应于汽机的要求，直

至汽机停机和锅炉熄火。停炉至热备用，指锅炉停运后，尽量防止热量的损失，以便在短

时间内重新启动。这一目的的停炉一般用定压方式：机组在30??荷以上，汽机逐渐关小

调速汽门降低负荷，并随锅炉燃烧率的降低而自动维持主蒸汽压力恒定，主蒸汽温度过热

度在100℃以上。凡属计划检修停炉，都称之谓正常停炉。

2.停炉方式

由于锅炉外部或内部的原因发生故障，必须停止锅炉运行，称之为事故停

炉，事故停炉根据事故的严重性和紧急程度的不同，又可分为紧急停炉和故

障停炉两种。如锅炉继续运行下去将会造成设备的严重损坏，必须立即停炉

者称之谓紧急停炉。如锅炉存在重大缺陷，但尚未到不立即停止运行便会造

成设备损坏的程度，为了防止故障扩大，锅炉机组已不宜继续长时间运行下

去，此时应由电厂提出申请，经电网调度安排在一定时间内停止其运行者称

之谓故障停炉。

3.停炉前准备

(1)接到值长停炉命令后，填写停炉操作票，组织好锅炉运行人员，交

代清楚停炉任务，各相关专业，做好停炉准备工作。

(2)停炉前对锅炉汽水系统进行一次全面检查，将发现的设备缺陷记录

在缺陷记录本内，以便停炉后及时处理。

(3)停炉前应对汽包、过热器安全阀和电磁泄压阀进行放汽试验，对事

故放水电动门作一次开、关试验，发现缺陷应及时通知检修消除，以确保停

炉顺利进行。

3.停炉步骤

3.1停炉前吹灰

3.2停炉前液位计冲洗

3.3停炉前排污操作

3.4停炉过程中燃烧调整

3.5停炉过程中水位调节

3.6停运二次风机

3.7停运减温水系统

3.8停运炉墙冷却风机

3.9停运一次风机

3.10停运引风机

3.11停运锅炉辅助系统

#1机停机

开启#1机主汽疏水手动阀和#1机主蒸汽管道放水阀

停运交流控制油泵运行

转速降到5300r/min时，停止真空泵组运行

错误的检查方式

开启#1机汽机主汽电动阀后疏水手动阀

关闭汽机入口电动闸阀

检查并确认#1发电机已解列

转速降到800r/min时，停止顶轴油泵运行

转速到0时，启动盘车运行

开启电动主汽疏水阀

点击“紧急停机”按钮，#1机手动停机灯亮

停运一段抽汽

开启启动旁路双减进汽阀前、后疏水阀

疏水完成后，关闭启动旁路双减进汽阀前、后疏水阀和启动旁路启动疏水阀

开启启动旁路启动疏水阀

开启启动旁路双减进汽手动阀

开启启动减压减压出口至一段抽汽母管手动阀

开启旁路减压调节阀开度，投入自动

设定出口压力在0.4MPa

开启旁路减温调节阀开度，投入自动

设定出口温度在240℃

关闭1段抽汽管道阀，采用启动减温减压器向蒸预器供蒸汽运行

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