固定床气-固相催化反应器.pdf

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固定床气固相催化反应器是用于从气态的反应物料中转化为固相产物的一种设备它利用固定的床层来实现对反应物料的固定反应,并且催化剂可以在床层内部形成固相层固定床可以应用于多种化学反应,包括石油天然气煤化工有机合成等多个领域固定床反应器的主要优点在于其结构简单,操作方便,可以通过较小的反应器容积获得更高的产量,同时不会因热影响反应的进行然而,固定床反应器也存在一些缺点,例如传热能力较差,而且催化剂的载体通常是热不良导体此外,催化剂的更换需要长时间的停机和维护,而且不能保证催化剂的使

固定床气一固相催化反应器

第一节概述

一、固定床反应器的基本类型

在工业生产中,对于由气态的反应物料,通过固

体催化剂所构成的床层进行反应的装置,通常称为气

一固相催化反应器。固定床反应器是最常见的气一固

相催化反应器。

气体反应物通过静止不动的固体催化剂所形成的固

定床层而进行反应的装置称作固定床反应器。

所谓“固定”是指催化剂固定不动的意思。

下表中列出了一些主要的固定床催化反应过程。

基本化学工业石油化学工业

烃类水蒸气转化催化重整异构化

一氧化碳变换二氯化烷醋酸乙烯酯

一氧化碳甲烷化丁二烯顺酐

氨合成苯酐环已烷

二氧化硫氧化苯乙烯加氢脱烷基

甲醇合成

固定床反应器的主要优点及缺点:

●优点:

(1)由于催化剂固定不动,因此其结构简单,操作方便,催化

剂在床层内不易磨损。

(2)床层内流体的流动接近活塞流,可用较少量的催化剂和较

小的反应器容积获得较大的生产能力,当伴有串联副反

应时,可获得较高的选择性。

缺点:

(1)固定床内传热较差,而催化剂的载体又往往是热不良导体。

多数化学反应又伴有热效应,传热和控温就成了难题。

(2)催化剂的更换必须停产进行。为了减少催化剂更换造成的

经济损失,要求催化剂要有足够的寿命。

固定床反应器的分类

·固定床反应器,按催化剂床层是否与外界进行热量交

换可分为:绝热式和连续换热式两类。

单段绝热式

绝热式间接换热式

多段绝热式原料气冷激

固定床冷激式

非原料气冷激

外冷(热)式

连续换热式

(内冷式

1、绝热式固定床催化反应器

绝热式固定床催化反应器:绝热式如

不计入热损失则与外界不换热,对于可逆

放热反应,依靠本身放出的反应热而使反

应气体温度逐步升高,催化床入口气体温

度高于催化剂的起始活性温度,而出口气

体温度低于催化剂的耐热温度。

(1)单段绝热式(适用于放热和吸热反应)

原料气次平衡温度线

最佳温度线

T

产物

单段绝热式固定床反应器,实际上就是一个容器,催化剂均匀堆

置于床内,预热到一定温度的反应物料自上而下流过床层进行反应,床

层同外界无热交换。适用于绝热温升较小的反应。

如:以天然气为原料的大型合成氨厂中的一氧化碳中(高)温变

换及低温变换、甲烷化反应都是使用的单段绝热式固定床反应器。

PrimarySecondaryHighLow

Hydrodesulphuriser

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