电子组装生产质量管理.pptx

电子组装生产质量管理;电子组装生产管理，是一种科技含量高的生产管理。SMT生产过程是由一系列的复杂技术构成，由于具有技术含量高的特性，在管理上需引入某些新的管理概念和模式，采用对应的管理新技术。电子组装生产管理是一项技术管理，在SMT生产的整个过程中，由于技术含量较高，就意味着对管理人员在有关技术知识方面的规定提高。SMT这门技术新，并且发展很快，规定管理层人员加强学习，提高管理水平和管理效率。其管理模式也从以往的制造管理逐渐转化为制程管理。;13.1SMT生产质量管理;13.1.1电子产品制造工艺技术的管理;(4)现场管理。

(5)工艺纪律管理。

(6)开展工艺情报工作。

(7)开展工艺原则化工作。

(8)其他工艺管理措施。;13.1.2电子产品生产质量管理;5S的各项含义如下;打扫的含义：对现场进行彻底的清理和扫除，清除引起脏、乱、差的本源。

打扫的目的：保持工作环境的整洁洁净，做到窗明几净、实现区域管理、清除多种污染、防止环境污染。润滑设备，稳定设备、设施的环境质量，保持良好的工作环境。

清洁的含义：常常地、反复地、持续地进行整顿、整顿和打扫，保证生产现场一直处在整洁状态，其中包括个人清洁和环境清洁。

清洁的目的：发明良好的生产环境和生活环境，除了可使员工感觉洁净卫生，精力充沛之外，有助于保持员工的身体健康，提高员工的工作效率，更可以此提高产品质量与企业形象。

;修养的含义：修养就是努力提高员工的修身，养成自觉执行工厂的规定和规则的作风，养成良好的习惯，具有良好的素养。

修养的目的是：提高员工素质，保证整顿、整顿、打扫、清洁持续、有序、自觉的开展。其本质是改造人性、提高人的道德品质，到达提高人的综合素质的目的。;2、产品生产质量管理几种工具:

（1）直方图（频数直方图）

1）直方图的定义：用一系列宽度相等，高度不等的矩形表达数据分布的图。

2）直方图的用途：

①显示质量波动分布的状态。

②较直观地传递有关过程质量状况的信息。

③通过直方图理解质量数据波动状况，从而掌握过程的状况，确??质量改善的方向。

3）直方图的应用

? ①搜集数据：数据一般不小于等于50个。

? ②确定数据的全距（R）：R=Xmax—Xmin

? ③确定组距（W），先确定组数（K）参照选用表确定。组数选用表;③确定组距（W），先确定组数（K）

④确定各组的边界值，组的边界值单位应取为最小测量单位的1/2。

⑤编制频数分布表。计算组中值，记录各组频数（f）

⑥画直方图：在横轴上以每组对应的组距为底，以该组的频数为高，作直方图。计算样本平均值（X），样本原则偏差值（S），在图上标出公差范围（T），样本量（n），样本平均值（X），样本原则偏差（S）和X的位置。画直方图的详细环节：

a、找出最大值和最小值，确定数据分散宽度，数据分散宽度=（最大值-最小值）

b、确定组数：

c、确定组距：h=（最大值-最小值）/组数，第一组的组下限=最小值-最小测量单位的二分之一

;d、确定各组的边界：第一组的组上限=第一组的组下限+组距=第二组的组下限

第二组的组上限=第二组的组下限+组距=第三组的组下限，依此类推。

e、确定各组的频数

f、作直方图

g、对直方图的观测:特点，中间高、两头低、左右对称

⑦直方图的定量表达：直方图的定量表达的重要特性是平均值（X）和原则偏差（S）平均值X表达数据的分布中心位置，它以原则中心（M）越靠近越好，原则偏差S表达数据的分散程度，S越小，数据分散程度越小。;4）常见的直方图形态直方图形态有：正常型（原则型）就是正常状态下获得的图形，也是最常见的图形，其形状如图13-2所示，尚有偏向型、双峰型、孤岛型、平顶型和锯齿型等，其中锯齿形图形是分组过多、测量措施有误、读取数据出错产生的图形。;（2）流程图

1）定义：流程图是将一种过程从输入到输出的各环节用图的形式表达出来的一种图示技术。

2）用途：流程图可用于研究既有的过程，发现过程中的微弱环节，以利改善。流程图也可用描述既有过程或设计开发新的过程。

流程图由一系列标志符号构成，一般使用的标志如图所示：

;（5）流程图应用实例：

;（3）因果图

1）因果图定义：因果图又叫石川图或鱼骨图，是1953年由日本东京大学专家石川馨第一次提出，是表达质量特性与原因关系的图。因果图是通过带箭头的线来表达体系的，它把成果和原因间的关系表达出来。

;立碑现象的因果图;（4）排列图

1）排列图的概念：排列图是对发生的频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简朴图示技术。

2）排列图的作用：排列图的作用是找出影响问题中“关键的少数”原因。通过辨别最重要和较次要的影响原因，用较小的努力获得最佳的改善效果，组件不合格排列图如图所示。;组件