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钢中常见质量缺陷

45#圆钢中的车削裂纹４５＃圆钢加工的零件成品４５＃圆钢塔型试样

45#圆钢的低倍组织照片４５＃圆钢低倍试样中的夹杂物、中间裂纹、中心偏析４５＃圆钢低倍试样中的夹杂物、中间裂纹、中心偏析

45#圆钢中的大颗粒非金属夹杂物４５＃圆钢中的夹杂物电镜照片

非金属夹杂物的能谱分析

45#圆钢中的车削裂纹分析成果根据45#圆钢车削裂纹的宏观低倍、塔型检查成果可以看出：钢材经车削加工后暴露出的所谓“裂纹”缺陷实际上大部分是钢中的大颗粒硅酸盐夹杂物，它们大部分集中在圆钢塔型的第二阶和第三阶的一侧，这与弧型连铸机的特点有关，但最重要的是控制钢水的纯净度以及中间包、洁净器环节的规范操作。部分严重的连铸坯内部裂纹，在轧制大规格圆钢是、时，由于压缩比较小，也可以导致类似的缺陷，但其分布特点与大颗粒夹杂物导致的车削裂纹不一样。

高碳钢连铸坯表面增碳导致的质量缺陷８２Ｂ连铸坯表面增碳处的金相组织８２Ｂ连铸坯表面增碳处的金相组织

82B盘条表面增碳的组织照片1８２Ｂ盘条拉拔后表面增碳处出现横向裂纹８２Ｂ盘条横向裂纹处的金相组织

82B盘条表面增碳的组织照片2８２Ｂ盘条横向裂纹处的金相组织８２Ｂ盘条横向裂纹处的金相组织

82B盘条表面增碳区域中的块状Fe3C及能谱分析成果８２Ｂ盘条横向裂纹处的电镜照片

82B盘条表面增碳区域内的夹杂物及能谱分析成果

82B盘条表面增碳区域内的夹杂物中具有Na、F等元素

82B盘条表面增碳的分析成果82B盘条表面横向裂纹处金相组织中发现大量的块状或网状Fe3C组织，阐明该处的碳含量明显比钢基体的碳含量高，属于非正常增碳。经扫描电镜和能谱微区成分分析，发现表面增碳处存在大量含Na、F等元素的非金属夹杂物。通过上面分析，可以判断82B盘条表面增碳的原因是：连铸保护渣卷入。连铸保护渣的选择、操作；洁净器水口的插入深度、对中、更换；洁净器液面波动等都也许导致卷渣。

45#盘条表面增碳现象100×45#、60Si2Mn钢材表面增碳现象60Si2Mn扁钢表面增碳现象100×（白球为夹渣）

高碳钢连铸坯表面裂纹导致的钢材缺陷连铸坯角部纵向、横向裂纹高碳钢盘条裂纹深处的脱碳

高碳钢连铸坯表面裂纹导致的钢材缺陷２高碳钢盘条破料高碳钢钢丝破料

高碳钢盘条破料处的金相组织高碳钢盘条表面裂纹的金相组织高碳钢盘条破料处部分组织出现淬火组织

高碳钢中心偏析导致的钢丝杯锥状断口高碳钢中心偏析导致的钢丝杯锥状断口高碳钢正常的拉伸断口

高碳钢钢丝杯锥状断口金相照片杯锥状断口钢丝的纵向中心金相组织杯锥状断口钢丝的横向中心金相组织

ＥＲ５０－６钢丝杯锥状断口金相照片杯锥状断口钢丝的纵向中心金相组织杯锥状断口钢丝的横向中心金相组织

连铸坯内部裂纹导致的钢材缺陷１.２ｍｍ７２ＤＡ钢丝扭转断口１.２ｍｍ７２ＤＡ钢丝扭转断口

４５＃圆钢冷拉拔后沿着钢材纵向出现较深的持续裂纹７０＃盘条拉拔到２.３ｍｍ后从中间开始劈裂连铸坯内部裂纹导致的钢材缺陷