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酸洗机组静电涂油机

一技术参数

1涂油机工作宽度：1700mm.

2单面涂油量：0.5-2.0克/米²；连续可调；带速低于65米/分时，涂

油量将大于0.5克/米²。

3可单面涂油,亦可双面涂油.

4带钢运行速度:V=30-250米/分.

5带钢速度变化时,预设定涂油量可以保持不变.

6工作电压:直流50-80KV.

7总功率消耗不超过15KV.

8高压供电系统具有闪烁保护，短路保护功能.

9使用国产钢板防锈油.

二设备组成及功能：

静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控

系统及操作台四大部分组成.

1涂油室：

涂油室为钢板整理的箱体，在传动侧和操作侧均有门，门上镶

有供观察用的有机玻璃窗。涂油室内有绝缘材料整理的上、下导板，

用来保护涂油刀梁不受带钢头尾的损伤。

涂油室内装有2根涂油刀梁（上、下各1根），刀口宽度1700mm，

刀梁内部有加热装置，用热循环油加热刀梁。刀梁上接有负高压，与

接地形带钢形成高压电场，当防锈油从刀口狭缝中流出时，既被微粒

化，吸附在钢板上，如刀口狭缝有脏物，可用刀梁设有的大油量冲洗

装置、清洁刀口。

刀梁安装在绝缘材料整理的刀梁悬挂装置上，其高度可调节。

另设有两套刀梁移出机构，可供维修或更换时将刀梁移出涂油室。

上刀梁的下方有接油槽，不涂油时接油槽将自动移到上刀梁下

方，防止上刀梁剩余的油滴落到钢板上。出口侧的下导板是活动导板，

为了保护下刀梁，在穿带或下刀梁不涂油时，该活动导板可以由垂直

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打开位置转到水平关闭位置。接油槽和活动导板分别由气缸驱动。涂

油室的侧面装有绝缘材料整理的防护板。

刀梁和钢板之间装有油液雾化装置，可促近油液雾化过程，降

低高压工作电压。

涂油室内配有两套高压电缆快速连接装置供高压电缆和刀梁的

连接既快捷又可靠。配有两套高压闪烁火花限制装置可有效地限制涂

油刀梁对带钢或机壳之间出现高压闪烁电流，确保设备安全。室内装

有加热管道，必要时可用蒸汽加热提高涂油室地温度。

涂油室顶上装有高压工作指示灯，红等表示高压接通。侧门旁

边装有接地棒，打开侧门后，高压电源将自动切断，但刀梁仍有高压

电场存在，需使用接地棒对高压系统放电，从而确保人身安全，关门

后应将插销插好，高压才能启动。

2供油及加热系统：

供油及加热系统包括：供油泵站、加热油箱及回油箱三部分。1

供油泵站为刀横提供定量地防锈油及刀梁大油量冲洗用油（最小供油

为：40ml/min）；2加热油箱对防锈油进行再加热并为刀梁提供循环加

热油；3回油箱是收集涂油室底部积存地防锈油。

供油泵站有容积为：1000升的储油箱和300升的供油箱，二者合

为一体，分别用了存储合加热防锈。有两台计量泵（2.5ml/r柱塞泵），

由直流电机经减速机（i=2.5）驱动，分别为上、下刀梁提供定量的防

锈油。另有两台6ml/r的齿轮泵，由交流电机驱动。其中一台为供油

泵，为计量泵供油并提供刀梁大油量冲洗用油。另一台为回油泵，可

将回油箱中的防锈油抽回涂油泵站