应力应变曲曲线和动态力学性能测试课课件.pptVIP

σ=P/A0（MPa）(1-1)式中：P为拉伸载荷；A为试样的初始截面。试样的伸长0率即应变ε为ε=ΔL/L（100%）（1-2）0式中：L为试样标定线间的初始长度；ΔL为拉伸后标定0线长度的变化量。对于形变很大的聚合物材料，由于拉伸过程中试样的截面积发生变化。从曲线直接得到的标称拉伸力学性能已经不符合实际情况。故必须转化成真应力和真应变，以求得真实拉伸力学性能。真应力为：(MPa)（1-3）

式中P——拉伸截荷，N；A——试样的瞬时截面积，mm。2如果与之相应时刻内，试样的标线长度由L被拉伸为L+dL，则真应变δ为：（1-4）假定试样在大形变时体积不变，即AL=AL，则真应00力可表示为：（1-5）真应变δ和真应力可由标称应变ε和标称应力σ通过式（1-4）和式（1-5）求得。

在实际拉伸过程中，试样的截面积A的变化更为复杂多样。有的试样会均匀地逐渐变细，而有些则突然变细成颈。以后截面积A基本保持不变。只是细颈进一步伸长，直到被拉伸为止。这就是被称为“冷拉”现象。3．实验原材料和仪器设备u原材料聚丙烯（PP），聚苯乙烯（PS）u仪器设备万能电子拉力机(日本岛津AG-10KNA)、游标卡尺、直尺。万能电子拉力机测试主体结构示意图，如图１-１所示。

图１-１万能电子拉力机测试主体结构示意图1－传感器；2－主架；3－横梁控制器；4－夹具；5－横梁；6－记录仪；7－控制台开关；8－控制面板；9－显示屏

4.实验步骤u试样制备u调换和安装拉伸试验用夹具u设定试验条件u键入样品参数5.问题讨论(1)改变试样的拉伸速率会对试验产生什么影响？(2)在试验过程中，试样的截面积变化会对最终谱图产生什么影响？你认为在现有的试验条件下能否真实地获得或通过计算获得瞬时的截面积？

动态力学分析法研究两相聚合物的相容性1.实验目的要求u掌握使用DMTA-IV型动态粘弹谱仪测定聚合物的复合模量、储能模量、损耗模量和阻尼模量的原理及方法。u通过数据分析，了解共聚、共混聚合物的结构特性。2.实验原理如果在试样上加一个正弦伸长应力，频率为，振幅为，则应变也可以以正弦方式改变，应力与应变之间有一相位差，可分别表示为：

式中和分别为应力和应变的幅值，将应力表达式展开：应力波可分解为两部分，一部分与应力同相位，峰值为，与储存的弹性能有关，另一部分与应变有90°的相位差，峰值为，与能量的损耗有关。定义储能模量（），损耗模量（）和力学损耗（）：

复数模量可表示为：其绝对值为：在交变应力作用下，样品在每一周期内所损耗的机械能可通过下式计算：与成正比，因此，样品损耗机械能的能力高低可以用或值的大小来衡量。动态力学分析对分子运动特别灵敏。当一定温度下高分子链段运动频率与仪器施加频率一致时，由于链段运动而产生的分子间摩擦作用能最大限度地损耗机械能，此时值达到最大值。储能模量也随温度上升而大幅度下降。若所研究的样品为两组分体系，如果两组分完全不相容，样品形成明显的两相结构，此时,-T曲线和-T

曲线有两个转变区，对应于两种不同的相。若两相聚合物有一定相容性，则随着相容性的改善,-T曲线上逐渐由两个转变峰过渡为一个宽转变峰。3.仪器DMTA-IV型动态粘弹谱仪主机炉内结构如图所示。样品通过夹具（拉伸、压缩、剪切、悬臂梁、三点弯曲等夹具），T-bar与驱动器，应力传感器和位移检测器相连接。试样在预张力（最大值：15N）的作用下由驱动器施加一固定频率的正弦伸缩振动。预张力的作用是使试样在受到伸缩振动时始终产生张应力。应力传感器和位移检测器分别检测到同样振动频率的正弦应力和应变讯号，经仪器信号处理器处理，直接给出，和值。测量过程中通过控制样品炉的升温程序：炉温范围：-150℃～600℃（注意：设置温度禁止超过材料熔点）

升温速率：0.1℃/min～40℃/min（400℃后25℃/min）降温速率：0.1℃/min～20℃/min或改变频率：频率范围：1.6×10-3～200Hz。最后可得到，和对温度（T）、频率（Hz）或时间（t）的图谱。本机配置计算机，可通过计算机设置测试条件，完成条件控制、数据处理及打印谱图。

4.实验步骤u样品?共混样品制备?试条制备?用刀将薄膜裁成宽5～10mm，长30mm试条备用uDMTA测试部分：?接通DMTA电源，预热20分钟。?点击电脑屏幕上的RSI软件，在“Utilities”中选“Instrumentonline”进行联机。?在DMTA面板上