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金刚线切片技术培训扬州续笙新能源科技有限企业

课程大纲金刚线关键工艺参数金刚线操作要点金刚线切片基础操作硅片切割概述

硅片切割概述海宁续笙扬州续笙光伏产业链简介

金刚线硅片切割概述硅片生产流程简介来料检验粘胶切片脱胶清洗检验

金刚线硅片切割概述金刚线切片常用辅料与工具消泡剂钢线冷却液常用小工具切片机

金刚线硅片切割概述金刚线切割原理趋势金刚线硅片多线切割原理则与之不一样，它是以固接在母材(钢线)上的微小的金刚石颗粒(磨料）为切割刃具(俗称金刚线)，金刚线高速运行(约25m／s)，通过硅锭与金刚线的相对运动，来实现切割的。砂浆切割是一种复合的磨削过程，金刚线切割则更靠近于刚性切削过程。

金刚线硅片切割概述金刚线切割原理趋势2013-2014110um/100um2015-201690um/80um201680um/70um2017-202060/65um80um金刚线807070um金刚线6060um金刚线优势更少的切割损耗（硅耗）单位长度硅棒提升6%出片率要求钢线更细，破张拉力小，易损伤对操作要求更精细，必须提升技能

金刚线切片基础操作切片作业流程切换准备下棒热机上棒开切点检开始切割初始化附件清洗分线网调整更换收放线

金刚线切片基础操作下料准备下机前作业员需提前准备好：a.符合切割工艺粘好的硅棒；b.符合工艺规定规格的金刚线；c.上下棒车、清洗附件、下棒的工装车等如图；d.准备好操作工具：电烙铁、剪刀、刮板、毛刷、美纹胶带等。注意：作业员需穿戴洁净服、防尘口罩、佩戴耳塞、劳保鞋；钢线需作业员确认好规格，包括长度、线径、品牌等；

下料1.切割结束后，打开前门确认与否切透，用探照灯或手电筒确认进出线侧线网与否切进树脂板倒角以上打开两侧大门再次确认与否切透；确认切透措施：待浆液停止后，目视钢线切过树脂板两侧上方约5mm，即可确定切透；如图2.若未切透，第一时间告知当班技术员进行加切，加切工艺由技术员确定；金刚线切片基础操作导轮导轮

初始化1.锁紧安全门，点击张力系统；2.选择模式选择中的初始化，如图；3.点击排线启动，待完毕后自动停止；金刚线切片基础操作模式选择：初始化、布线、设置、绕线功能。注意：及时填写《金刚线切片切换登记表》记录钢线数据；

金刚线切片基础操作下棒操作机器进行升棒，升棒过程中用手抹平被硅片卡住的单根钢线；2.打开浆液循环，进入工件进给界面自动抬棒，点击抬棒启动(升棒参数技术工艺卡）；3.用下棒车的自动绞盘拉出晶棒；4.在工件晶托插入小铁棒，从下棒升降车上取下晶棒，2人配合抬入下棒周转小车内；注意：升棒时用手抹平被硅片带起的单根钢线，防止硅片受钢线拉力过大而掉片以及断线；从升降车上卸下硅棒后两人稍等半晌，待两人均确认拿稳后再放置到工装上;

金刚线切片基础操作工件清洗1.从机台两侧拿下喷嘴、引流版；2.清理底部过滤网上的碎硅片、以及其他杂物，并检查过滤网与否破损，需及时更换3.待线网上碎片清理结束后，处理线网4.用小车运入工件清洗房进行清洗5.碎片盒内面积在125*125mm以上的掉片需搜集送往清洗注意：清理碎片时，不小于125mm硅片须搜集起来；喷嘴、引流板和挡板清洗频次为每卷钢线更换时清洗；

金刚线切片基础操作更换浆液缸、过滤桶过滤桶更换过程中，使用扳手依次卸掉过滤罐盖上的螺丝，取出旧过滤桶过滤袋。更换已洗净的过滤桶过滤袋，装上上盖，使用扳手依次紧固螺丝。注意：过滤桶清洗频次按照工艺管控表执行；更换过滤桶前需要确认控制面板浆液未打开以及防止更换过程中有其他人启动浆液泵；过滤网、过滤桶每次使用前须检查其内网有无破损、变形，有异常及时维修或更换；

金刚线切片基础操作分线网调整使用直角尺对线网，头尾部及平接缝，每根晶棒头尾预留约0.5-1mm，如图；注意：分线网时贴胶带走线，撕下胶带后将钢线上残胶清理洁净；走线时保证晶棒距线网20mm以上；

金刚线切片基础操作滑轮更换卸下一体滑轮，拆除固定螺丝，放线侧与收线侧共6个滑轮；安装新一体滑轮，紧固固定螺丝，使其完全固定轴承箱；手动轻轻转动滑轮，查看滑轮转动状况，转动顺畅无晃动并缓慢单向停止转动为正常；若转动吃力、明显晃动或来回转动等状况时为异常状况，立即告知班长或当班技术员确认；更换滑轮后对《金刚线切片机操作切换登记表》使用刀次计数清零；注意：滑轮更换频次根据滑轮寿命，由技术根据实际状况规定；若未到达更换频次按照流程找班长、技术员、主管签字确认；新滑轮装之前需检查有无变形