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粉碎机的使用及故障维修技巧

如何正确使用粉碎机

1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作

业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安

装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）

和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有

松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤

片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方

向是否及机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆

炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投

料工作。

6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，

以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、

轴承及机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除

故障后方可继续工作。

粉碎机作业安全应用基本要求

1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，

不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替

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手喂入。

2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作

业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安

装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）

和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

3、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有

松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤

片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方

向是否及机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆

炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再

投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，

以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、

轴承及机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除

故障后方可继续工作。

8、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或

手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机

件。

9、如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。

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10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸

起火。

粉碎机强烈振动的原因

在农村，常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试

运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，

为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉

头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调

整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用

手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检

查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承

才能解决问题。

（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办

法是紧固。

饲草粉碎机使用前的调整

一、饲草粉碎机长期作业必须固定安装，如果经常变动

工作地点，粉碎机及电动机要安装在用角铁制作的机座上，粉碎

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机皮带轮及动力皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同

一条直线上，否则，不但加速机件的的损坏而且容易掉皮带。

二、粉碎机安