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  • 2024-07-13 发布于上海
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提高冷凝水回收利用率

共14页第1页

一、选题理由:

1、至今为止蒸汽凝结水的回收一直没有科学有效的参考数据,也没有一

定的回收标准。

2、运行过程较机械,能源浪费大。

多年来一直是能回收多少是多少,能用多少就用多少。不够了就用新的

软化水。造成了能源上的巨大浪费。

3、冷凝水的回收率以及利用率都较低,冷凝水回收利用率较低对锅炉的

安全运行及运行效果也产生了一定的影响。

针对以上几点原因,在国家能源紧缺的形势下,结合我院提出的科学管

理企业,加强成本控制,突出“人性化”服务的新要求。为了在工作中实现新

的突破,我们结合2004—2005年度的冬季供暖运行,决定在凝结水回收利

用上实现“科学化管理,经济性运行”的思路和课题。以降低运行成本,节约

能源。

二、现状调查:

410锅炉房是我院科研区及家属区的主要供暖源,分别为四个热交换站

及四个蒸汽供暖系统提供所需蒸汽量。四个热交换站为主要用汽大户。

为了保证高品质的锅炉用水,针对蒸汽凝结水进行全部回收利用。目前

各站点凝结水回收方式是:对于不合格的凝结水,直接从热交换站排放掉;合

格的凝结水则有凝结水泵打回410凝结水箱。最后再由410凝结水泵和锅炉上

水泵把凝结水输送至锅炉。

四个蒸汽供暖系统的凝结水,其回收方式是依靠自然循环,直接流回

410的总凝结水箱。但是有部分蒸汽采暖系统设有排空装置,使得部分蒸汽直

接排放到大气中;另有部分主管线及附件等设备因使用时间较长,泄漏严重,

也使得部分凝结水不能回收利用。

从近年的供暖情况来看,运行的效果良好,但冷凝水回收利用率不高。

蒸汽凝结水没有被充分的回收利用,没有特定的标准;没有计量设施,使蒸汽

凝结水没有量化。回收的多少没有得到重视,不合格的凝结水直接被放掉,在

能源上造成了很大的浪费。在经济运行方面考虑较少。

100%

回收损失率

利用率

60%40%

冷凝水回收利用率现状图平均回收利用率60%)

三、原因分析:

1、凝结水回收利用方式的不合理。回收率的多少既无科学的理论依据,

也没有完整的测量设施。每天只是在机械的操作,没有考虑到回水量的多少对

锅炉运行的影响及经济上的损失。

2、室外凝结水管线使用时间较长,部分凝结水管线及附件泄漏严

重;还有一部分蒸汽采暖系统因采暖设计时安装了排空装置,使得部分

蒸汽直接排入大气;因管道每年只运行四个月,闲置时间较长,运行初期热力

管网需要冲洗,也会浪费一部分的凝结水。

3、设备的泄漏会造成部分凝结水的损失。

4、发现问题迟缓也会造成不必要的损失。

5、如有一个热交换站的凝结水不合格,若不能及时的发现,打回410凝

结水箱,会引起整个水箱水质不合格,至使整箱的水都要放掉。

冷凝水回收利用量

冷凝水回收利用效率%=x100%

410锅炉房的外送蒸汽量

数据处理影

数据处理运行操作响

的准确性

测量不

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