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油品罐装集散型定量装车控制系统的设计

前言

近年来，我国经济持续发展，工业和生活用油的需求不断增加，使得油库在生产和

管理方面的工作日益繁重。随着计算机技术的不断普及和发展，汽车槽车和火车槽车定量罐

装自动化系统发展较快，除了完成定量控制、程序控制、联锁控制、运行监视等功能外，还

增加了多项罐装自动化管理功能，在安全生产、高效节能、减少环境污染、提高经济效益等

方面取得了显著效果。从而达到了利用先进的工业控制技术、网络技术、数据库技术及其它

相关的高科技技术来管理控制油库的经营。

一：集散型定量装车管理系统介绍

油品罐装定量装车控制系统（图1）由工控机、开票机、定值控制仪、通讯模块等

组成，工控机为上位机，定值控制仪作为下位机。一台工控机能管理多台定值控制仪，工控

机与局域网或开票系统相联，实现数据共享。在工控机上可以实现系统设置、发油参数设置、

调试参数设置、系统编辑、发油实时控制、联机或脱机发油等，并记录历史数据；同时下位

机实时向上位机传送发油数据，在显示界面上实时显示发油情况，故障发生时会有报警提示。

还可以对历史数据进行查询，并打印报表。

集散型定量装车控制管理系统适用于石油化工行业，可全面实现油库及化工行业各

业务环节的管理自动化，并针对油库及其各工作环节进行自动化监控，从而辅助油库管理人

员更高效、更准确的进行业务处理。该系统基于局域网环境，通过统一的监控界面，自动采

集各监控环境的动态数据，并以这些监控数据为基础，形成各种报表（如付油报表、未付油

报表、年、月、日报表等）和明细表，便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按多种方

式查询票号，报表等，在此基础上，该系统还将形成完整的业务信息反馈与监督控制机制，

为油库企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。集散型定量装车控制管理系统由

发油、监控、管理、财务、查询、报表、帮助和系统设置等功能模块组成，涵盖了目前油库

业务流程的各主要环节。系统采用友好的用户界面，操作人员只需了解一般的电脑操作，经

过简单的培训即可熟练操作该系统。

图1：油品罐装定量装车控制系统图

1.集散型定量装车系统的特点：

1.1系统发油都是以重量公斤为单位，重量校准是以称重为标准，实测误差

都在0.2%以内。各货位温度传感器都装在流量计进口处，因此当切换不同油罐时，

温度补偿跟随切换后的油品变，温度智能检测误差±0.1℃，集成IC模块控制发油。

1.2整个发油过程采用智能模糊控制，电液阀开关控制采用多段控制方式，无需用

户干预自动调整发油流速，整个发油过程无任何“水击”现象。

1.3实时静电、溢油检测确保发油安全。

1.4静电、溢油、泵、阀门、温度状态现场显示，工作状态清晰明了、一目了然。

1.5各货位相互独立，因此停用、切换或故障都不影响其它货位和整个系统

的运行。

1.6停电或中断运行，数据库内都有记录可查。

1.7操作人员分权限管理操作，责任分明。

1.8提供的各种数据报表方便财务做帐和管理。

1.9可根据用户要求修改或增加系统功能模块。

2.集散型定量装车系统的组成：

2.1上位管理系统软件系统

2.1.1上位机

上位机在发油过程中实时接受定值控制仪发来的发油数据，如实发重量，实发体积，

油温等等，并将这些实时信息在显示界面上显示出来，在有报警提示出现时，可以由操作员

采取措施，如暂停发油，取消发油，上位机通过通讯模块与下位机进行通讯，它不仅对下位

机传来的数据利用数据库进行存档，还对下位机传来的发票进行查询并给予授权，能够确保

生产的顺利进行，它是整个系统的中枢系统，它能够对整个系统各个环节进行实时监控管理，

并可自动生成各种油品的生产报表，如：日报表，月报表，年报表。

2.1.2开票机

开票机与上位机实现数据共享，每次发油之前核对单据号；发油前，上位机将设置

好的参数，如发油货位号、油品、定量值、定量单位等信息发送到下位机。

2.1.3上位机与开票系统通讯

上位机与开票系统之间采用高速局域网交换机进行通讯，数据传输速度快，安全可

靠。

2.1.4上位机软件

上位机开发软件采用BorlandDelphi7，数据库