脱戊烷塔双塔串联改造方案探析.pptxVIP

$number{01}脱戊烷塔双塔串联改造方案探析2024-01-10汇报人：

目录改造背景与目标双塔串联改造方案设计改造实施计划与步骤改造效果评估与分析安全环保措施及建议经济效益与社会效益分析

01改造背景与目标

123现有脱戊烷塔现状分析能耗高单塔操作能耗较高，不符合当前节能减排的环保要求。设备老化当前脱戊烷塔已运行多年，设备老化严重，维修频率和维修成本逐年上升。分离效率下降随着设备老化，脱戊烷塔的分离效率逐渐下降，产品质量波动较大。

延长设备使用寿命提高分离效率降低能耗改造目标与预期效果对老化设备进行更新改造，降低维修频率和维修成本，延长设备使用寿命。通过双塔串联改造，提高脱戊烷塔的分离效率，确保产品质量稳定。优化操作参数，降低双塔串联操作的能耗，实现节能减排。

双塔串联技术在脱戊烷分离领域已有成功应用案例，技术成熟可靠。技术可行性经济合理性环保要求综合考虑设备投资、运行成本和维修费用等因素，双塔串联改造方案具有较高的经济合理性。双塔串联改造方案符合当前环保政策要求，有利于实现绿色生产。030201改造方案选择依据

02双塔串联改造方案设计

塔内件优化双塔串联流程原料预处理工艺流程设计对原料进行预热、过滤等操作，去除杂质，提高进料质量。针对塔内件进行改进，如采用高效填料、优化分布器等，提高分离效率。采用两个脱戊烷塔串联操作，实现深度分离，提高产品纯度。

脱戊烷塔换热器泵与阀门设备选型与配置选用高性能、耐腐蚀的材质，确保长周期稳定运行。选用可靠、耐用的泵与阀门，确保流程顺畅、操作便捷。根据工艺需求，选用高效换热器，实现热量的有效利用。

人机界面设计直观、易操作的人机界面，方便操作人员实时监控和调整参数。控制策略采用先进的控制算法，如PID控制、模糊控制等，确保系统稳定、高效运行。故障诊断与处理集成故障诊断与处理功能，及时识别并处理设备故障，保障生产安全。数据记录与分析实现数据自动记录与分析功能，为优化生产提供数据支持。控制系统设计

03改造实施计划与步骤

现场勘察设计方案材料采购施工计划施工前准备工作按照设计方案，采购所需的设备、管道、阀门、仪表等材料。制定详细的施工计划，明确施工周期、人员配备、安全措施等。对原有脱戊烷塔进行详细的现场勘察，了解其结构、性能及存在的问题。根据勘察结果，制定双塔串联改造的设计方案，包括设备选型、管道布置、控制系统设计等。

原有设备拆除新设备安装管道连接控制系统调试按照施工计划，对原有脱戊烷塔进行拆除，注意保护现场环境及周围设备。按照设计方案，安装新的脱戊烷塔及相关设备，确保安装质量。将新旧设备之间的管道进行连接，确保管道严密、无泄漏。对新安装的控制系统进行调试，确保其正常运行工过程安排

单体调试系统调试性能测试调试与验收流程对新安装的脱戊烷塔进行单体调试，检查其运行状况是否符合设计要求。将整个双塔串联系统进行调试，确保系统协调、稳定运行。对改造后的脱戊烷塔进行性能测试，包括处理能力、分离效果等，确保达到预期目标。

04改造效果评估与分析

产能提升效果评估塔器处理能力增强通过双塔串联改造，脱戊烷塔的处理能力得到显著提升，单位时间内可以处理更多的原料，从而提高产能。操作弹性增加双塔串联操作具有更大的操作弹性，可以适应原料性质、处理量等方面的波动，保证生产过程的稳定性和连续性。分离效率提高双塔串联操作可以提高分离效率，使得产品中的戊烷含量更低，从而提高产品质量和收率。

通过优化热集成方案，双塔串联改造可以降低热能消耗，提高热能利用效率，从而减少能源消耗和生产成本。热能利用效率提高改造后的脱戊烷塔设备运行更加高效，可以降低设备运行和维护成本，进一步提高经济效益。设备运行效率提升能耗降低效果评估

产品纯度提高双塔串联操作可以提高产品纯度，使得产品中的杂质含量更低，满足高端市场的需求。产品收率提高通过优化操作条件和分离方案，双塔串联改造可以提高产品收率，减少原料浪费和生产成本。产品稳定性增强改造后的脱戊烷塔生产出的产品质量更加稳定可靠，可以减少客户投诉和退货率，提高客户满意度和企业声誉。产品质量改善效果评估

05安全环保措施及建议

确保所有设备符合安全标准，定期进行安全检查和维护，防止设备故障引发安全事故。设备安全制定详细的操作规程，加强员工培训，确保员工熟练掌握操作技能，减少操作失误。操作安全在易燃易爆区域设置火灾报警系统和灭火设施，确保及时发现并处理火源，防止火灾和爆炸事故。防火防爆安全防护措施

对生产过程中产生的废气进行收集和处理，确保废气排放符合环保要求，减少大气污染。废气处理建立废水处理系统，对生产废水进行净化处理，实现废水回用或达标排放，保护水资源。废水处理采取消声、隔声等措施，降低设备运行和生产过程中产生的噪声，减少对周边环境的影响。噪声控制环保治理措施

应急预