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电气检修工作总结优秀
20xx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围围着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝集气力、振奋精神,努力抓好各项工作。重视发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:
一、生产设备维护工作。
1、加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初依据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,订立了严格的巡检制度。对巡检设备订立了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备net的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不但能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修除掉了隐患。供排水车间的450—1a、450—1c、450—1d、450—1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶碎裂,及时更换,躲避电动机因过热而烧毁。
2、集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc掌控系统常显现蓦地停车故障,掌控回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最终终于找出问题所在,原来是碎裂机的启动电流太大对plc的开关电源影响,显现plc蓦地失电所致。1捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,赶忙布置车间技术人员到现场解决问题。最终发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。
为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力搭配工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:
1、污水处理站灰水过滤罐电气掌控设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换,掌控回路改造
7、p1605有站掌控回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装:
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气搭配
16、硫回收项目电气搭配
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。
为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,而且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中显现的质量问题对号入座,对相关责任人进行惩罚。这样大大加强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为躲避误操作送电,我车间在检修前对班组上进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:
1、氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;全部10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2、110kv区设备防备性试验,保护整组校验;10kv设备防备性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。
我们车间订立了认真的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间常常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机掌控回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。
依据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了认真的统计,具体如下:
1、备品备件储备定额统计。
2、电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。
3、XX年大检修计划编制,料子计划编制。
4、动、静密封点统计。
5、设备管理台帐完善。
6、电梯管理制度编写。
7、电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在很多问题:
1、各车间在办理《检修许可证》时不布置规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2、检修结束送电时
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