住宅楼人工挖孔桩施工技术交底.doc

技术交底记录

表C2-1

编号

002

工程名称

沄沄国际家园二期住宅1#楼等7项工程

交底日期

2024年1月2日

施工单位

中国新兴保信建设总公司

分项工程名称

交底提要

人工挖孔桩施工技术交底

交底内容：

一工程概况

沄沄国际工程位于丰台区马官营，北接吴家场路，南至莲宝路，西邻万丰路，东到莲宝中路。该工程共由五栋建筑组成，分二期建设，其中一期工程（建筑编号为4#）已于1999年竣工，本次规划建设的为其二期工程，位于已建一期工程的东侧。

二方案设计

沄沄国际二期工程基坑支护采用土钉墙人工挖孔桩联合支护形式。上部5m土钉墙支护。

依据地勘报告，本工程从自然地面下4m至基底土层分布均为卵石层，卵石粒径较大，机械成孔难度较大，故5m以下采用人工护壁成孔方法进行护坡桩施工。

人工挖孔桩以桩位为中心，按设计的桩径（800mm）加护壁厚度（200mm），由圆心依次向周围扩展外挖，每次开挖深度不大于3m，安装护壁模板，浇注护壁混凝土，采用钢筋插实砼。第一节护壁要高出场地地面200mm，做好延口圈，延口圈外径要大于护壁外径

每开挖1m，安装护壁模板后浇注护壁，护壁砼的厚度不小于100mm

护壁砼强度设计为C20，采用PO425水泥，严禁使用矿渣水泥和火山灰水泥。砼配合比为水泥：中砂：碎石（05~32cm）=3:8:9若要求提高早期强度，可加入早强剂（如无氯低碱早强剂，掺入量2～4%），以提高施工进度。

现场质检员应随时检查护壁质量，班组拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后，未经许可，班组不得自行拆模。若模板数量较多时，为提高施工进度，可尽量增长拆模的时间。

三工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶照明活动盖板水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

三成品保护

1己挖好的桩孔必须用木板或脚手板钢筋网片盖好，防止土块杂物人员坠落。严禁用草袋塑料布虚掩。

2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖随检随放钢筋笼随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。

4保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

6桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩干裂。

7施工过程妥善保护好场地的轴线桩水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

四应注意质量问题

1垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直修边使孔壁圆弧保持上下顺直。

2孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3孔底残留虚土太多：成孔修边以后有较多虚土碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。

5桩身混凝土质量差：有缩颈空洞夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑分层振捣连续作业。必要时用铁管竹竿钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。

6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输吊放时产生变形扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。

后附施工图。

审核人：

交底人：

接受交底人：

表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。