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技术交底记录
表C2-1
编号
002
工程名称
沄沄国际家园二期住宅1#楼等7项工程
交底日期
2024年1月2日
施工单位
中国新兴保信建设总公司
分项工程名称
交底提要
人工挖孔桩施工技术交底
交底内容:
一工程概况
沄沄国际工程位于丰台区马官营,北接吴家场路,南至莲宝路,西邻万丰路,东到莲宝中路。该工程共由五栋建筑组成,分二期建设,其中一期工程(建筑编号为4#)已于1999年竣工,本次规划建设的为其二期工程,位于已建一期工程的东侧。
二方案设计
沄沄国际二期工程基坑支护采用土钉墙人工挖孔桩联合支护形式。上部5m土钉墙支护。
依据地勘报告,本工程从自然地面下4m至基底土层分布均为卵石层,卵石粒径较大,机械成孔难度较大,故5m以下采用人工护壁成孔方法进行护坡桩施工。
人工挖孔桩以桩位为中心,按设计的桩径(800mm)加护壁厚度(200mm),由圆心依次向周围扩展外挖,每次开挖深度不大于3m,安装护壁模板,浇注护壁混凝土,采用钢筋插实砼。第一节护壁要高出场地地面200mm,做好延口圈,延口圈外径要大于护壁外径
每开挖1m,安装护壁模板后浇注护壁,护壁砼的厚度不小于100mm
护壁砼强度设计为C20,采用PO425水泥,严禁使用矿渣水泥和火山灰水泥。砼配合比为水泥:中砂:碎石(05~32cm)=3:8:9若要求提高早期强度,可加入早强剂(如无氯低碱早强剂,掺入量2~4%),以提高施工进度。
现场质检员应随时检查护壁质量,班组拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后,未经许可,班组不得自行拆模。若模板数量较多时,为提高施工进度,可尽量增长拆模的时间。
三工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶照明活动盖板水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。
三成品保护
1己挖好的桩孔必须用木板或脚手板钢筋网片盖好,防止土块杂物人员坠落。严禁用草袋塑料布虚掩。
2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔要随挖随检随放钢筋笼随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。
3桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土。
4保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
5钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
6桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩干裂。
7施工过程妥善保护好场地的轴线桩水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。
四应注意质量问题
1垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直修边使孔壁圆弧保持上下顺直。
2孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
3孔底残留虚土太多:成孔修边以后有较多虚土碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。
5桩身混凝土质量差:有缩颈空洞夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑分层振捣连续作业。必要时用铁管竹竿钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。
6钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑钢筋,运输吊放时产生变形扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放人桩孔中,保持骨架完好。
后附施工图。
审核人:
交底人:
接受交底人:
表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
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