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安全管理文书
机加工安全技术操作规程
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机加工安全技术操作规程
1总则
1.1操作人员必须熟悉本工种安全操作规程，工艺规程和设备结构
性能，上岗必须具备安全操作合格证，或徒工安全责任管理卡。不准无
证操作，徒工上岗必须有师傅现场指导。
1.2上岗前必须按规定正确穿戴劳动护具。长头发必须掩在工作帽
内，金属切削加工，旋转设备严禁带手套操作。
1.3开车前必须对所用设备、仪器、仪表、工具、安全装置等进行
认真检查，符合安全要求方可开车生产，设备不准带病运行。
1.4操作中严禁随便停用或拆除安全防护装置。冲剪设备加工小料
时，上下料必须用辅助工具。
1.5设备发生故障应立即停车并通知维修人员检修，非电器人员不
得乱动电器设备。
1.6工作时间不准擅离岗位，离岗时应关闭设备动能。不准在工作
场所嬉戏、打闹或作与工作无关的事情。
1.7工作场所严禁吸烟，动用明火必须经有关单位批准。
1.8多人操作必须密切配合，步调一致，应有专人指挥。
1.9会使用配备的各种消防器材。
1．10工作结束应清理工作现场，关闭电、水、汽、风。
2车工安全操作规程:
2.1穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能
戴手套。
2.2在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量
取下卡盘。
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2.3夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，
以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不
要靠近。
2.4用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或
歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
2.5车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车
床部分应有标志。
2.6车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
2.7刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，
垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
2.8除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并
将刀架移动到安全位置。
2.9对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，
严禁用手拉。
2.10为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。
用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和
手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，
同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变
速箱上。
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