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机械类本科毕业论文

题目：基于三维打印的工艺设计与优化

摘要：随着三维打印技术在各个领域的不断应用，其对于

传统机械制造方式的颠覆已经逐渐显现出来。本文主要以三维

打印为基础，对于工艺的设计及其优化进行了研究。首先对三

维打印的技术原理和应用进行了简要介绍，随后从材料选择、

建模技术、定位和支撑结构设计等方面进行了论述。最后以锥

齿轮的设计与制造为例，阐述了三维打印在机械制造中的应用

价值。

关键词：三维打印；工艺设计；工艺优化；锥齿轮

一、引言

随着科技的不断进步，机械制造方式也在不断地得到改进

和发展。而三维打印技术，作为一种全新的制造方式，已经逐

渐成为了机械领域中不可或缺的一部分。它在制造过程中省去

了一系列传统制造方式中的繁琐步骤，提升了机械零部件的精

度和复杂度。因此，在工业制造领域中，三维打印已经成为了

一种主要的制造方式之一。

本文旨在探究三维打印在机械制造中工艺设计和优化的应

用。第二章简述了三维打印技术的原理和应用情况。第三章从

材料选择、建模技术、定位和支撑结构设计等方面对于工艺设

计进行了讨论。而第四章则以锥齿轮的设计和制造为例，阐述

了三维打印在机械制造中的应用价值。最后，结合总结和展望

了当前三维打印在机械制造方面的存在问题和改进的方向。

二、三维打印技术的原理和应用

三维打印技术，又被称为快速成形技术，是一种通过逐层

堆积原料构建立体物体的方法。其制作工艺过程较简单，只需

进行三个步骤：建模、切片和打印。三维打印可以制造出各种

形状和尺寸的物体，同时还可以使用多种材料，如塑料、陶瓷、

金属等，具有非常广泛的应用领域，例如航空航天、医疗、电

子、建筑等。

目前市场上常见的三维打印技术主要包括光固化、熔融沉

积、粉末烧结等几种类型。其中，光固化技术的原理是通过激

光或光固化树脂等材料，进行逐层堆积，以实现立体构建物体。

熔融沉积技术则是通过加热或加热后冷却来控制熔合物料，实

现不同种类材料的构建；而粉末烧结则是通过粉末堆积和烧结

融合，完成对于多种材料的构件制造。

三、三维打印工艺设计和优化

1.材料选择

材料选择是决定三维打印成品性能的关键环节。不同材料

会影响到成品的热膨胀系数、机械强度、表面粗糙度等性质。

因此，在选择材料时，必须考虑到成品应用的环境以及性能要

求。常见的三维打印材料有塑料、金属、陶瓷、复合材料等。

2.建模技术

建模技术是指将物理零部件转换为三维模型的技术。在三

维打印中，建模技术可以通过计算机辅助设计（CAD）软件实

现，这可以是基于现有零部件重新设计，也可以是从头开始进

行零部件的设计。此外，在建模过程中，需要考虑到成品的结

构复杂性和制造难度，以便进行后续的工艺设计。

3.定位和支撑结构设计

在三维打印过程中，精度和稳定性是非常重要的。因此，

需要通过定位和支撑结构来确保成品能够准确地制造出来。定

位结构可以指导制造头悬停在正确的位置，支撑结构则可以避

免成品变形或破裂。定位和支撑结构的设计应该遵循原则：不

影响成品的质量，不增加后续的加工工序，尽可能降低制造成

本。

四、三维打印在锥齿轮设计与制造中的应用

锥齿轮是常用于机械传动的一种重要零部件，其制造过程

主要包括锥齿轮的形状设计、模具制造及成品后续加工等步骤。

传统的锥齿轮制造方法通常需要使用专门的加工设备和大量的

加工时间，而且其一致性和精确度常常受到不可控因素的影响。

而通过将三维打印技术应用于锥齿轮制造，在形状设计、

模具制造和成品质量控制等方面都可以得到很好的改进。在形

状设计方面，三维打印可以制造出更为复杂的形状，这会让锥

齿轮的传动精度得到很大提升。同时，三维打印可以实现精准

的模具制造，避免了传统制造方法中需要花费大量时间和资源

的布置模具这一过程。在成品质量控制方面，三维打印技术可

以对零部件进行全程监控和控制，大大减少因为人为因素和加

工误差导致制造过程的失败率。

五、结论和展望

三维打印技术是当前机械制造领域中一项非常重要的科技

创新。通过对于三维打印的工艺设计和优化进行研究，可以应

用这一技术来提高机械零部件的精度和复杂度。与传统机械制

造方式相比，三维打印技术具有成本低、效率高等优点。因此，

它已经成为了机械制造领域的热门研究话题。然而，当前三维

打印中仍存在工艺质量的不