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BOPA薄膜具备增长空间-软包电池为中国市场重要驱动力-中仑新材龙头地位稳固
一、BOPA(双向拉伸聚酰胺)薄膜在食品饮料、日化等领域具有广泛应用
BOPA(双向拉伸聚酰胺)薄膜是以聚酰胺6(尼龙6)为原材料制成的。相对于BOPP、BOPET等目前市场上主要塑料薄膜而言,BOPA薄膜具有更为优越的高阻隔性、高耐磨性、抗穿透性、透明性和环保性等性能优势,在食品饮料、日化、医药及软包锂电池等下游领域均具有广泛应用。
BOPA(双向拉伸聚酰胺)薄膜下游应用领域
下游应用领域
细分领域
行业趋势
所需材料特性
适应材料
食品
生鲜、糕点、即食食品、宠物食品、酱料包、小火锅等产品包装
高保鲜
阻隔性能高
BOPA薄膜/BOPA薄膜(EHA锁鲜型薄膜)
大米等重物及大型产品包装;冷冻食品、预制菜及高温蒸煮等产品包装:各类酱料包、小火锅等
差异化、定制化
抗拉伸强度高:温度适性范围宽:耐油脂性、耐有机溶剂性
BOPA薄膜
中高档食品
高端化/软包装材质
印刷性能好、美观性
BOPA薄膜/BOPA薄膜(MATT消光型薄膜)
方便便携、小包装、节约食物、开袋后可多次食用
轻量化
易直线撕裂
BOPA薄膜(TSA秒撕型薄膜)
各类食品包装
安全无毒性
安全无毒性
BOPA薄膜等材料
日化用品
化妆品及健康护理产品软包装
高端化/软包装材质
印刷性能好、美观性
BOPA薄膜/BOPA薄膜(MATT消光型薄膜)
面膜、轻量化小包装等
轻量化
易直线撕裂
BOPA薄膜(TSA秒撕型薄膜)
化妆品及健康护理产品软包装
环保
可回收化
BOPLA薄膜
各类日化用品包装
安全无毒性
安全无毒性
BOPA薄膜等材料
医药
医药泡罩等各类药品包装
安全无毒性
安全无毒性
BOPA薄膜等材料
医药泡罩等各类药品包装
高阻隔性
阻隔性能高
BOPA薄膜
医药泡罩等各类药品包装
轻量化易携带
韧性、抗穿刺性能好
BOPA薄膜
新能源
锂电池封装
软包
阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺性等方面均有较高要求
BOPA薄膜(PHA锂电膜)、铝箔、CPP
二、全球BOPA薄膜市场应用有望进一步成熟
近年来BOPA(双向拉伸聚酰胺)薄膜已成为继BOPP、BOPET薄膜之后应用比重第三大的薄膜包装材料,需求量呈现增长态势。2016-2020年期间,全球BOPA薄膜需求量从27.13万吨增长至38.16万吨,年复合增长率为8.91%。随着BOPA薄膜量产技术水平不断提升,BOPA薄膜的市场应用有望进一步成熟,从而对其他传统塑料薄膜形成替代效应,为BOPA薄膜产品带来新的增量空间。预计2025年全球BOPA薄膜需求量达57.9万吨,年复合增长率为8.37%。
近年来BOPA(双向拉伸聚酰胺)薄膜已成为继BOPP、BOPET薄膜之后应用比重第三大的薄膜包装材料,需求量呈现增长态势。2016-2020年期间,全球BOPA薄膜需求量从27.13万吨增长至38.16万吨,年复合增长率为8.91%。随着BOPA薄膜量产技术水平不断提升,BOPA薄膜的市场应用有望进一步成熟,从而对其他传统塑料薄膜形成替代效应,为BOPA薄膜产品带来新的增量空间。预计2025年全球BOPA薄膜需求量达57.9万吨,年复合增长率为8.37%。
下游市场结构方面,食品领域是当前BOPA薄膜应用最为普遍的终端应用行业,占比70%;其次是日化行业,占比为18.00%;此外,BOPA薄膜需求在医药、电子以及软包电池行业的占比分别为5.00%、3.00%和2.00%。
下游市场结构方面,食品领域是当前BOPA薄膜应用最为普遍的终端应用行业,占比70%;其次是日化行业,占比为18.00%;此外,BOPA薄膜需求在医药、电子以及软包电池行业的占比分别为5.00%、3.00%和2.00%。
三、锂离子软包电池领域是中国BOPA薄膜市场重要驱动力之一
伴随下游终端市场不断发展,我国BOPA薄膜需求量攀升,其中锂离子软包电池领域是重要驱动力之一。BOPA薄膜凭借其在冲深性能、拉伸强度、柔韧性方面的优异性能,近年来开始逐步应用于软包锂离子电池铝塑膜的生产制造。铝塑膜由PA层(外阻层)、铝箔层(阻透层)、CPP层(热封层)通过胶黏剂复合而成,其中外阻层由BOPA薄膜构成,位于电池最外侧,用于保护铝塑膜内层铝箔结构不破裂,并减少外部冲击震荡等因素对软包电池的损伤。随着我国新能源汽车、电化学储能等行业的快速发展,我国软包锂电池出货量有望持续增长,铝塑膜作为关键封装材料,市场需求亦有望同步增长,从而带动BOPA薄膜在该领域的市场需求增长。
伴随下游终端市场不断发展,我国BOPA薄膜需求量攀升,其中锂离子软包电池领域是重要驱动力之一。BOPA薄膜凭借其在冲深性能、拉伸强度、柔韧性方面的优异性能,近年来开始逐步应用于软包锂离子电池铝塑膜的生
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