承力索架设作业指导书.docVIP

接触网承力索架设

作业指导书

编制：

审核：

批准：

2023年9月10日发布

2023年9月20日实施

第

第PAGE2页

承力索架设作业指导书

一、适用的范围

本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索架设安装。

二、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

外业技术准备

（1）需要架线的锚段内、支柱、腕臂安装已全部完成；

（2）补偿、拉线装置已安装完成；

（3）该锚段承力索已进场并检验合格，配盘长度与锚段号相符。

三、技术要求

（1）承力索及终端锚固线夹的规格、型号应符合设计要求，安装工艺符合标准。

（2）承力索应按设计锚段长度对号架设并不得有接头；

（3）补偿张力应符合设计要求，补偿坠砣串的重量允许偏差为±1%。（根据料库组配前称重标示的重量符合，禁止使用厂家的重量标示）；

（4）该项目主要承力索有2种，JTMH-120和JTMH-95，张力为15KN。

四、施工程序与工艺流程

1、施工程序

施工程序为：施工准备→起锚→承力索展放→落锚→结束。

2、工艺流程

3、施工要求

3.1施工准备

（1）检查架线锚段的支柱装配及补偿装置是否安装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路上方电力线等干扰情况；

（2）加固腕臂，复线区段曲线处每隔一跨加固一次，方法见图１。铁线不宜过紧，能承受紧线时腕臂偏移力即可。单线区段曲线内侧支柱腕臂加固方法见图２。转换柱采取将工作支与非工作支用双股Ф4.0镀锌铁线绑在一起来固定；

图1曲线支柱腕臂对拉固定示意

图2曲内柱腕臂固定示意

（3）检查架线机械、工具和材料的质量及数量是否符合作业要求，并将工具和材料装在架线车组上；

（4）起锚人员提前到达现场，检查支柱强度及拉线、坠砣及补偿等是否达到要求；如下图所示：

将需架设的承力索线盘用吊车装到放线架上并固定，在吊装过程中注意检查线头方向是否正确，检查线盘号与锚段号是否符合，打开线盘后检查线索质量；

（6）技术人员应按设计图纸提前做好放线计划及示意图，发给各项施工负责人每人一份；

3.2施工工艺

3.2.1安装终端线夹

放线前应事先将起锚端的锥套式终端锚固线夹安装好，为放线做好准备；如下图所示：

（2）施工负责人填写施工记录，主要安装人员应在记录上签字，即实行质量责任制。

3.2.2承力索展放

开始展线作业，1人拉着已经连接好的锥套终端头往起锚方向移动，1人负责观察线条的走向并指挥展线人员一起用力拉线，如下图所示：

向前展放至支柱时停止拉线，1人负责扳正腕臂并在平腕臂端部悬挂滑轮，2人抬起承力索放入承力索支撑线夹处的滑轮内，如下图所示：

为防止Φ4.0铁线套子在线索架设过程中磨损腕臂管，要求制作铁丝套时在腕臂一端套上胶皮套子或使用小绳悬吊滑轮。

（3）展线人员匀速缓慢前进，且保证线索不得拖地，防止磨损线索，在每个腕臂处将承力索放置于滑轮内；

（4）指挥人员与线盘看守人员随时联系，掌握线盘的变化状况；

（5）到达起锚柱后，停止拉线。

3.2.3起锚

现场指挥人员应根据放线计划表看起锚是否穿线。

起锚人员将承力索终端锚固线夹和复合绝缘子连接后与补偿绳连接；

连接完成后，起锚人员下杆，起锚完成。如下图所示：

3.2.4落锚

落锚人员在承力索适当位置安装紧线器、手板葫芦，用链条葫芦把补偿装置与承力索连接；

人工架设承力索落锚时先在转换柱与锚柱间安装紧线器和滑轮组，将承力索拉紧后，再在承力索适当位置安装紧线器、手板葫芦，用链条葫芦把补偿装置与承力索连接；如下图所示:

下锚人员开始摇动手板葫芦紧线，起、落锚人员观察坠砣串及b值，当张力达到额定张力后(起锚处坠砣已受力)，通知紧线人员停止紧线；

将紧线器向落锚方向的承力索端头拉起，与补偿装置连接的复合绝缘子对位，量出断线位置。

断线后，严格按照《承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）》要求，安装终端锚固线夹；

将承力索锥套式终端锚固线夹与落锚补偿装置的复合绝缘子连接牢靠；

缓慢放松手板葫芦后，拆除手板葫芦和紧线器，完成落锚；如下图所示：

架线人员将剩余线头收回线盘并临时固定；

3.2.5结束

（1）检查全锚段承力索悬挂状况、锚柱、拉线的受力情况，人员机具、材料全部撤除施工现场。

（2）施工负责人填写施工记录。

五、劳动组织

1、