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承力索中心锚结安装
作业指导书
编制:
审核:
批准:
2023年9月10日发布
2023年9月20日实施
第
第PAGE1页
承力索中心锚结安装作业指导书
一、适用的范围
本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索中心锚结安装。
二、作业准备
1、内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备
承力索架设落锚已完成,补偿装置工作正常;
中锚下锚拉线及下锚底座已安装,锚柱顺线路倾斜度符合设计要求。
技术要求
(1)承力索中心锚节应在承力索架设后尽快安装;
(2)承力索中心锚结绳的最低点应不低于该跨承力索的最低高度,张力应严格按中心锚结安装设计图表中的张力安装;
(3)中心锚结柱的腕臂应垂直于线路中心线,施工允许偏差为±10mm;
(4)承力索中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm;
(5)承力索中心锚结线夹(固定承力索与承力索中锚绳)的螺栓由线路侧穿向田野侧,长螺栓在上,短螺栓在下;固定承力索与接触线中锚绳的螺栓从上向下穿向;螺栓紧固力矩符合设计要求及产品安装说明书要求。
四、施工程序与工艺流程
施工程序
施工程序为:施工准备→安装中心锚结绳→结束。
工艺流程
五、施工要求
1、施工准备
提前测量辅助承力索绳,剪断盘好,并将起锚侧承力索锥套式终端锚固线夹按《承力索锥套式终端锚固线夹安装(拆卸)》作业指导书安装好,为安装做好准备,如下图所示:
将承力索依次穿入锥筒螺栓和楔子孔内,线头露出楔子大端面约2~3mm。
将锥筒螺栓轴向移动并使楔子外锥面与锥筒螺栓内锥面贴合,轻轻敲击楔子大端面,以迫使楔子握紧承力索,承力索端头露出楔子大端面2~3mm。
当紧固力矩达到80N.m时,锥筒螺栓有部分螺纹裸露在外属于正常情况。
2、施工工艺
2.1检查
(1)中锚下锚拉线及下锚固定角钢已安装,锚柱顺线路倾斜度符合设计要求,确认拉线处于受力;
(2)承力索已架设完毕,检查起、下锚两侧坠砣b值,应基本达标。
2.2安装中心锚结绳
一人上杆将U型挂环连接到下锚固定角钢上,另一头连接1500型杵环杆,杵环杆再和复合绝缘子连接,再将起锚承力索终端锚固线夹连接到复合绝缘子上,如下图所示:
(2)展放承力索中心锚结绳至中锚中心柱,挂上铁丝套和滑轮,并将承力索中的锚绳放在滑轮内,继续向下锚柱展放;
(3)落锚处,一人上杆将U型挂环连接到下锚固定角钢上,另一头连接1500型杵环杆,杵环杆再和复合绝缘子连接,由作业人员接过,在杵环杆上打好紧线器,在承力索中心锚结辅助绳适当位置装紧线器,连接倒链葫芦,并串好拉力计,开始紧线。(落锚连接见图1);
图1落锚连接图
(3)当拉力计显示达到设计值时,停止紧线,测量好断线位置,断线并按《承力索锥套式终端锚固线夹安装(拆卸)》作业指导书安装好终端锚固线夹,与复合绝缘子连接上,如下图所示:
落锚完成后,拆卸紧线工具,完成后如下图:
2.3中锚固定
(1)作业人员返回中心柱,作业人员调整中心柱腕臂,使其垂直于线路中心线,在承力索及中锚绳上分别做出标记,然后卸下承力索座压盖上的压紧螺栓,拿出压盖,先将中锚绳从滑轮内抬出,放入承力索座靠近支柱侧槽内,再将承力索抬起放入线路侧槽内;
(2)移动腕臂,让出承力索及中锚绳标记位置,将两个铜铝过渡衬垫中心位置分别对准承力索及中锚绳划好的标记位置放入,用包线钳包压衬垫,注意中锚绳衬垫压接后开口要与承力索上的衬垫开口并行相对;
(3)移回腕臂,将包压好的承力索及中锚绳衬垫中心与承力索座中心对齐,衬垫开口指向压紧螺栓,合上压盖,预拧上螺栓;
(4)再次调整中心柱腕臂的垂直,检查承力索及中锚绳的复合衬垫是否在垂直的腕臂(承力索座)中心,用梅花扳手拧紧承力索座压盖上的压紧螺栓,并用力矩扳手紧至标准力矩值。紧固时注意保保持止动垫圈的位置,紧固后止动垫圈长支向下弯折与压块侧平面贴紧,短支向上弯折与螺栓头六方侧平面贴紧;
2.4中锚线夹安装
(1)在腕臂中心向两侧分别量出200mm,在量出位置清洁线夹接触部位的杂物和氧化层;
(2)安装中心锚结线夹,松开长、短螺栓,短螺栓旋离下夹板,长螺栓松开足够距离但保持三夹板仍然连接在一起,如下图所示:
向上抽动短螺栓,露出线夹一侧,将线夹本体上夹板挂在承力索上
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