承力索归位作业指导书.docVIP

接触网承力索归位

作业指导书

编制：

审核：

批准：

2023年9月10日发布

2023年9月20日实施

第

第PAGE1页

承力索归位作业指导书

一、适用的范围

本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索归位安装。

二、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备

（1）承力索中心锚节安装已完成；

（2）补偿装置工作正常；

三、技术要求

（1）承力索归位后腕臂顺线路位置应符合设计要求，偏移值符合设计提供的《铜合金绞线承力索旋转腕臂位置安装曲线》表；

（2）承力索高度及拉出值满足设计要求，高度允许偏差±50mm。承力索与接触线处于同一垂面，允许偏差为±30mm。由于吊弦计算未考虑横向偏差的影响，承力索归位后应测量检查承力索座的位置，超标者予以克服；

（3）正定位承力索放在靠近支柱侧的槽内，反定位承力索放在远离支柱侧的槽内，如下图所示：

正定位承力索安装位置

反定位承力索安装位置

承力索座内承力索及副线铜铝复合衬垫安装位置及包压符合设计要求，如下图所示：

承力索座压紧螺栓紧固力矩符合设计及产品说明要求，紧固后止动垫片应揋到位。压线盖板M12螺栓，使用力矩扳手紧固，紧固力矩为：M=50Nm；承力索座本体M12顶紧螺栓，紧固力矩为：M=75Nm；锁紧螺母使用叉形力矩扳手检查，紧固力矩为：M=50Nm；

四、施工程序与工艺流程

1、施工程序

施工程序为：施工准备→承力索归位→结束。

2、工艺流程

五、施工要求

1、施工准备

（1）承力索架设完毕。根据平面布置图,结合施工前一天环境温度和新线延伸率计算出腕臂位置，作成施工表(见附件)，并向施工人员技术交底；

（2）检查作业工具和材料质量，并提前准备好；

（3）测量小组先用丁字尺、钢卷尺测出支柱横线路平均温度位置（中心位置），并用油漆标注在支柱对面的轨面（轨腰）上；

（4）在预配车间提前将承力索座内的辅助线上的铜铝复合衬垫包压好，预制时3个一组，包压后再裁断。如下图所示：

2、施工工艺

2.1承力索归位（辅助线形式）

（1）施工负责人指挥作业人员先测环境温度，如与前一天相同，就依据施工作业表开始作业，如有差异，应在施工作业表的基础上进行修正后方可作业；

（2）从中心锚结向起、落锚方向进行，中锚柱腕臂垂直于线路，并不得有偏移现象；

（3）根据施工表计算出（或依据腕臂位置安装曲线表查出）腕臂应该所固定的位置。与测量小组标注在钢轨面的中心位置为基准进行测量，量出腕臂应该与承力索所固定的位置。测量应按照安装温度大于平均温度时，腕臂向下锚方向偏移，安装温度小于平均温度，腕臂向中锚方向偏移；

安装温度

安装温度平均温度

安装温度平均温度

腕臂向下锚方向偏移

腕臂则向中锚方向偏移

图3腕臂偏移示意图

（4）根据测出的位置用激光测量仪和钢卷尺测出承力索座位置（拉出值），激光测量仪向上反射到承力索的点就是腕臂与承力索固定的位置。也可以用线坠以钢轨面上量出的腕臂固定位置测量承力索上的位置。测出后上部作业人员在承力索上做出标记；

（5）松开承力索座压紧螺栓和压盖，将承力索从滑轮内取出抬起，按照正定位承力索放在靠近支柱侧的槽内，反定位承力索放在远离支柱侧的槽内，承力索受力侧指向压紧螺栓的原则，将其放在承力索座槽内；

（6）移动腕臂，让出承力索标记位置，将铜铝过渡衬垫中心对准承力索上标记位置放好，并将衬垫开口朝向压紧螺栓方向，用包压钳进行包压，如下图所示：

（7）移回腕臂，将已包压好的承力索衬垫与承力索座中心对齐，然后将预制好的承力索辅助线放入另一侧槽内，辅助线衬垫开口要与承力索上的衬垫开口并行相对，如下图所示：

与地面人员配合复核腕臂的偏移位置，检查承力索及辅助线的复合衬垫是否在承力索座中心，如下图所示：

复核无误后用梅花扳手拧紧承力索座压盖上的压紧螺栓，并用力矩扳手紧至设计值。紧固时注意保保持止动垫圈的位置，紧固后止动垫圈长肢向下弯折与压块侧平面贴紧，短肢向上弯折与螺栓头六方侧平面贴紧，如下图所示：

（10）收回作业工具，按上述（1）~（9）承力索归位操作方法向下锚方向依次进行下一支柱承力索归位施工。

3、结束

当天施工完成后，收回放线滑轮、