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第二节单开道岔的构造;(1)三大组成部分:
转辙器部分
连接部分
辙叉及护轨部分;(2)7个组成部件:
转辙器部分:基本轨、尖轨。
连接部分:直轨、导曲线轨。
辙叉及护轨部分:
翼轨、护轨、叉心。;1.转辙器部分的功用与组成;基本轨作用:承受车轮的垂直压力、与尖轨共同承受车轮的横向的水平力并保持尖轨的稳定。
基本轨类型:基本轨有直、曲基本轨之分,采用标准型钢轨。基本轨除轨件本身之外,一般还安装有顶铁、限位器等连接零部件。;尖轨的作用:通过尖轨的扳动转换而引导列车进入直向或侧向
尖轨的类型:高型特种断面尖轨和矮型特种断面尖轨(AT轨)
两种。
1、高型特种断面尖轨是用与基本轨等高的特种断面钢轨做成的尖轨。
2、矮型特种断面尖轨又分为AT普通直线型和AT弹性可弯曲线型。它的特点是滑床台高,???代了一部分尖轨的高度,使尖轨强度增加。轨腰厚、强度大。;高型特种断面尖轨;矮型特种断面尖轨
①AT普通直线型的特点是尖端采用贴尖式,工作边为直线,冲击角较大,尖轨跟端联结仍采用间隔铁联结。
②AT弹性可弯式的特点是尖端采用藏尖式,工作边为曲线,冲击角较小。跟端轨底内侧刨切一部分,便于弯曲形成曲线,以增大导曲半径,提高侧向过岔速度。;直线形尖轨:工作边为一直线
优点:可用于左开和右开单开道岔,这种尖轨加工制造简单,便于修换。
缺点:尖轨尖端轨距需要较大的加宽,影响列车运行的平顺性;转辙角较大,当列车逆向进入侧线时,轮缘对尖轨的冲击较大,列车晃动较大,尖轨也易磨损。;;优点:曲线型尖轨冲击角小于直线型尖轨,尖轨磨耗较轻,列车运行平稳。同时,曲线型尖轨与导曲线的衔接比较圆顺,与同号码直线型尖轨比较,导曲线半径可以增大,侧向通过速度可以提高,道岔全长可以缩短。
缺点:左右开道岔不能通用,加工较复杂。;
;尖轨跟端
尖轨与导曲线钢轨连接的一端称尖轨跟端。尖轨的跟部结构必须保证尖轨能根据不同的转辙要求,在平面上左右摆动,又要坚固稳定,制造简单,维修方便。
我国道岔尖??跟端主要采用间隔铁鱼尾板式和弹性可弯式跟端结构两种形式。
间隔铁鱼尾板式结构主要由间隔铁、跟端夹板及联结螺栓等组成。;※尖轨与基本轨贴合形式
尖轨与基本轨贴合一般分为贴尖式(爬坡式)和藏尖式两种。现在的道岔一般均采用藏尖式设计型式。;①尖轨顶宽20mm以下部分完全由基本轨受力,尖轨不受力。
②尖轨顶宽50mm以上部分由尖轨完全受力,基本轨不受力。
③尖轨顶宽在20mm~50mm之间部分为轮载转移的过渡段。;转辙器上的其他零件;转辙器上的其他零件;转辙器上的其他零件;(4)各种形式的垫板
如铺设在尖轨之前的辙前垫板和之后的辙后垫板。;(5)道岔拉杆和连杆
道岔拉杆连接两根尖轨,并与转辙设备相连,以实现尖轨的摆动,故又叫转辙杆。连杆为连接两根尖轨的杆件,其作用是加强尖轨间的联系,提高尖轨的稳定性。;(6)转辙机械
最常用的道岔转换设备种类有机械式和电动式。按操纵方式分类,则有集中式和非集中式两类。机械式转换设备可以为集中式或非集中式,电动式转换设备则为集中式。;2.辙叉及护轨;整铸辙叉;整铸辙叉是用高锰钢浇铸的整体辙叉,如图所示。高锰钢是一种锰碳含量均较高的合金钢(含锰12.5%,???1.2%),具有较高的强度、良好的冲击韧性,经热处理后,在冲击荷载作用下,会很快产生硬化,使表面具有良好的耐磨性能,同时,由于心轨和翼轨同时浇铸,整体性和稳定性好,可以不设辙叉垫板而直接铺设在岔枕上。这种辙叉还具有使用寿命长,养护维修方便的优点。;钢轨组合式辙叉是用钢轨及其它零件经刨切拼装而成的,它由长心轨、短心轨、翼轨、间隔铁、辙叉垫板及其它零件组成,如图所示。辙叉是由长、短心轨拼装而成,长心轨应铺设在正线或运量较大的线路方向上,为尽可能保持长心轨断面的完整,而将短心轨刨去一部分,使短心轨轨底叠盖在长心轨轨底上,以保持叉心的坚固稳定。这种结构取材容易,无特殊工艺要求,加工制造方便。但这种结构零件多,养护工作量大,目前我国正线上已很少使用。;辙叉与护轨部分的组成;有害空间:从辙叉咽喉至实际尖端之间的一段轨线中断的空隙。辙叉角越小有害空间越长。
;;叉心两侧作用边之间的夹角称辙叉角α,其交点称辙叉理论中心(理论尖端)。由于制造工艺原因,实际上辙叉尖端有6~10mm宽度,称辙叉实际尖端。
辙叉角α愈小,道岔号数N愈大,两者之间的关系为:
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