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工程名称分项工程名称验收部位
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
施工执程行名标称准名称及编号
质量验收规范规定
专业负责人
分项工程名称
项目经理
检验批验收部位编号
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比应符
1 合设计要求或国家现行标准《石油化工钢制储罐地主 基与基础施工及验收规范.》SH/T3528的有关规定控 沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或国家现行项 2 标准《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规目 范.》SH/T3528的规定
沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或有垫沥青做表面处
3
理
沥青砂垫层的表面应密实平整，粘接牢固，色泽一
1
致，无明显辊印
半径尺寸允许偏差±30㎜
沥青
砂垫层允
— 2 许偏差应
般 符合
项 下列
目 规定
3
基础中心标高允许偏差±20㎜
表 罐直径小于25m时，允许偏差±25㎜面
凹凸 罐直径大于或等于25m时，其允许偏度 差±12㎜
凹
沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求
设计图样有阴极保护的储罐基础，应按设计图样及
4 现行国家标准《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393的规定进行验收
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位验收
结论 监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
表B.0.2 球罐半成品进场验收检验批质量验收记录
施工单位
工程名称施工执行标准
名称及编号
质量验收规范规定
专业负责人分项工程名称
施工单位检查评定记录
项目经理
验收部位检验批
编号
监理（建设）单位验收记录
球罐的球壳板、人孔、接管、法兰、补强件、支
柱及拉杆等零部件所有的材料及制造质量应符合设计图样及有关法规和标准的规定
球壳的结构形式应符合设计图样要求；每块球壳
板均不应拼接，且不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层等缺陷
应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度应复合设计
图样的要求。抽查若有不合格，应加倍抽查；若
仍有不合格，应对球壳板逐张检查
主 球壳板曲率检查所用的样板及球壳与样板允许
4
控 间隙，应复合本规范表5.1.7的规定
球壳板几何尺寸允许偏差应分别符合本规范表
项 5
5.1.8的规定
目
球壳板应超声检测抽查，检测方法应符合国家现
行标准《承压设备无损检测》NB/T47013的有
6关规定，合格等级应符合设计图样的要求。若有不允许的缺陷，应加倍抽查；若仍有不允许的缺陷，应逐件检测
对低温球罐，当板厚大于20㎜时，应按本规范
7
第5.1.9条的规定对球壳板进行超声检测抽查
支柱及支柱组焊质量应符合本规范第5.1.11条
8
的规定
续表B.0.2
施工单位
施工工程执名行称标准名称及编号
专业负责人分项工程名称
项目经理
验收部位
检验批编号
质量验收规范规定 施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
球形板焊接坡
1
口表面
质量
一
般 球壳板
项 焊接坡目 2 口几何
尺寸允许偏差
平面度应小于或等于球壳名义厚度的
0.04倍，且不应大于1㎜；
表面应平滑，表面粗糙度（Ra）应小于或等于25μm
缺陷间的极限间距应大于或等于0.5m
熔渣与氧化皮应清除干净，坡口表面不应有裂纹和分层等缺陷
用标准抗拉强度下限值大于 或等于540N/mm2的钢材制造的球壳板，坡口表面应经磁粉或渗透检查，不应有裂纹、分层和夹渣等缺陷
坡口角度的允许偏差为±25o；
坡口钝边及坡口常深度的允许偏差为
±1.5mm
当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于中的
薄板度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度
人孔、接管位置及外伸长度的允许偏差不应大于
5mm
球壳板及零部件的除锈、涂漆应符合图样的要求
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位验收
结论 监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
表B.0.3 球壳板组装检验批质量验收记录
施工单位
施工工执程行名标称准名称及编号
专业负责人分项工程名称
质量验收规范规定
项目经理验检收验部批位编号
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收，其允许偏差应符合本规范表4.0.2的规定
组对错边量不应大于球壳板的名义厚
球壳板组对
错边量、棱
角
相邻焊缝的边缘距离不
应小于球壳板厚度的3
倍，且不应小于100㎜
度的1/4，且不应大于3mm，当两板厚度不等时，可不计入两板的差值
棱角值不应大于7㎜相邻两带的纵焊缝
支柱与球壳的角焊缝至球壳板的对接焊缝
人孔、接管
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