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煤矿采煤安全管理水平的提升

摘要：煤炭作为我国的重要能源，支撑着国家的经济发展，对我国现代社会

主义建设和发展有着至关重要的影响，在经济发展过程中有着不可替代的地位。

本文主要对煤矿采煤安全管理水平的提升进行论述，详情如下。

关键词：煤矿；采煤安全；管理水平

引言

作为现阶段煤炭开采作业中的主要动力来源，自动化技术的应用能很好地保

证煤炭开采的效率和安全性，为井下安全生产保驾护航。

1煤矿采煤安全管理现状

目前，仍缺乏对煤矿安全管理工作进行规范的管理制度，对中国采煤业的迅

速发展带来了极大的困难。尽管某些企业设有相关的管理制度，但落实程度较低，

大大降低了安全管理制度存在的价值，不利于企业安全管理工作的有效开展。针

对该问题，煤矿企业应当结合自身当下的发展实况，制定出合理的安全生产制度，

并且将制度落实到位。煤矿从上到下都必须明确安全管理工作在企业发展过程中

的重要性，保证生产围绕具体的标准开展。

2煤矿采煤安全管理水平的提升

2.1引进并研发现代化的采煤技术

要提高煤矿井下采煤的效率、质量、安全性等，必须提高设备的现代化程度，

使井下采煤技术得到进一步的改进和优化。因此必须加大资金投入力度，引进或

研发先进的开采技术和设备，提升采煤技术水平。尤其是在数控技术和机械化操

作上，要高度重视数控技术所发挥的指导性作用，并严格按照煤矿井下采煤的具

体要求和实施标准，采用数控技术和信息技术做好相应的管理工作，更好地改进

煤矿井下采煤技术的不足。此外，为了优化整个硬件电路以及提升机械化操作水

平，保证整个设备的机械化操作，可在井下采煤中将故障处理系统与PLC技术融

合使用。在运用数控技术时，要对相关数据做好适当的调整，减少井下采煤中一

些不合理操作行为的出现，进而提升井下采煤技术的机械化和自动化程度，将煤

矿井下危险系数降到最低，提高煤矿企业的经济效益。

2.2强化瓦斯抽采

煤矿瓦斯爆炸事故依旧频繁发生，而且造成的后果是难以预料的，因此瓦斯

治理引起了煤矿企业的高度关注。现阶段，井下煤层透气性差，且常用的钻孔抽

采方式时间过长，效果不佳，难以保障工作人员的安全。鉴于此，要不断强化瓦

斯抽采工作，改变现阶段效率低下的抽采方式，根据实际的瓦斯解吸以及煤层硬

度等情况，并结合其他方式进行强化，如可对硬煤层采用水力压裂、深孔爆破、

水力冲孔、CO相变致裂技术等提高渗透率。

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2.3机电一体化技术在机械化采煤中的实践应用

当前煤矿产业在实施机械化采煤时，所采取的机电一体化技术，主要是在设

备机组开发中结合使用电子技术以及信息化技术，并将其作为基础，优化并完善

煤矿开采相关设备的控制系统、信息传输模块以及控制功能等。另外，在对机组

的软硬件部分进行优化时，加入电子技术，从而构建完善的自动化煤矿开采机组

体系。为保障当前机电设备机组的实施效率以及开采质量进行提升，应利用机电

一体化技术对设备软件结构以及硬件进行创新与调整，利用现代化的非金属复合

型材料，实现微型化与高效化的设备开发。与此同时，还需对控制系统的响应速

度进行提升，并减少资源的耗费，达到节能的目的。在机械化采煤时使用机电一

体化技术最重要的一项表现便是安全监控，在煤矿井下能够安装安全监控，以及

对各生产环节均安装相关监控设备，具备传输、模拟量以及显示、报警等功能，

对井下瓦斯情况、供电、供水、压力系统以及运输轨道进行监控，对其安全隐患

进行监测，对生产各环节进行全方位实时监测，降低安全事故发生率。煤矿在开

展综合管理系统时，最为重要的一环便是安全监控系统，可以使管理人员对开采

各环节的工作状态进行监督，从而实现煤矿开采自动化、系统化管理。另外，在

开展安全监控系统时，所使用的远程遥控以及微电脑编程命令，能够对煤矿危险

进行监控与预防，保障工作人员的安全性，顺利实现煤矿开采的顺利实施。

2.4自动化技术在采煤中的应用

2.4.1自动化技术在煤炭开采阶段的应用

煤炭开采环节中自动化技术的应用，实现了采煤机工作模式从液压牵引向电

牵引的转变。电牵引式采煤机充分发挥了自动化技术的优势。采煤的实际效率主

要受以下几点因素制约：牵引速率、采高、截深以及工作效率。采煤机工作时，

技术人员只需要根据需求预设好工作时间及工作方式即可，采煤机可以在预设时

间内，通过计算机计算对采煤机截割速度等参数进行自适应调整，完成采煤作业。

同时，在采煤机工作过程中，自动化系统还能对采煤机的设备数据与所处环境