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25t/h循环流化床过热蒸汽锅炉及汽机
DCS系统功能及配置
一、概述
1.适用对象:DHX25-3.82/450循环流化床过热蒸汽锅炉及配套汽机。
2.控制器结构及显示方式:北京和利时DCS系统,锅炉汽机及辅机设置一套DCS
控制系统和一个计算机操作站、一个工程师站兼操作员站,在大屏
幕液晶显示器上进行系统工况和全参数显示,其他系统(静电除尘、
气力输灰、脱硫)可在锅炉DCS显示工况和主要参数、控制启停。
3.锅炉水位调节:三冲量自动连续调节(锅筒水位主控信号+蒸汽流量前馈信号+
给水流量串级信号),自动/手动两种操作方式。
4、汽包水位显示:四种显示方式计算机显示屏模拟水位调节仪表光柱和数字
显示、计算机显示屏模拟汽包水位计仪表光柱/数字显示和报警、DCS
系统实时/历史曲线显示、汽包水位表视频(2点)远传监视。
6、除氧器水位调节:PID连续调节,自动/手动两种操作方式。
7.除氧器压力调节:PID连续调节,自动/手动两种操作方式。
9、电动门控制:远程控制。
10、流量检测:主蒸汽流量、锅炉给水流量自动检测及累计。
11.给煤机分台调节:电磁调速器调节,远程控制。
12.锅炉鼓风机风量控制:变频调节,远程控制,自动/手动两种操作方式。
14.锅炉引风机风量控制:变频调节,远程控制,自动/手动两种操作方式。
15、氧含量检测,用于风煤比校正参考。
16、汽机发电机监测及运行控制:DCS系统控制。
16.电机启动方式:引风机(200kw)、主床风机(280kw)、副床风机(45kw)电
机变频器启动,锅炉给水泵(90kw)电机2台软启动,其他大于18kw
电机星三角启动,小于18kw电机直接启动。
风机、水泵设备采取三地操作方式(控制室DCS操作台、动力柜、
现场操作盒均可操作,互相闭锁,任何时候只能一处操作,保证了设备
检修人员的安全)。煤场系统设备二地(动力柜、现场)操作。
17、锅炉电控系统配备有总电源进线柜。
18、视频监视:汽包水位表2点、炉前小煤斗煤位2点视频远传监视。
19、顺序控制,按规定程序启停各风机、给煤机和煤场设备。
20.具备完善的显示、报警、程序启停及保护功能。
21.锅炉的控制设备结构及数量:和利时DCS系统一套、锅炉房低压电源总进线
柜一台、锅炉动力控制柜五台、加药泵搅拌机现场电控箱一台、现场
1
操作盒若干只、汽机控制盘一台、锅炉现场仪表一套、汽机控制现场
仪表一套、视频监视系统一套。
二、系统功能
锅炉岛及汽机现场采用性能先进可靠的现场仪表(变送器、传感器、调节阀等),
DCS采用北京和利时DCS系统,与现场仪表等构成可靠的锅炉热工参数自动检测、自
动显示、自动调节及程序控制、报警保护系统。风机大功率设备采用安川变频器起停
控制,锅炉水泵采用施耐德软启动,其他设备采用降压启动或直接启动方式,设备操
作均采用三地或二地控制方式,电控元件均采用国产优质设备,这些措施保证了设备
电控的可靠性和操作方便、安全。
锅炉和汽机DCS系统具备锅炉全面的热工参数自动检测功能和对锅炉、辅机的
全面的可靠的自动控制、调节、保护、报警、连锁功能及手动操作功能,主要为锅
炉设备启停顺序控制、水位三冲量自动调节、除氧器水位/压力(温度)自动调节、
各种风量(风门)及给煤量远程手操控制、电动闸阀远程控制、参数全面自动检测
显示、故障自动报警、保护停炉、紧急停炉、设备保护、手动操作等功能,并具备
向工厂DCS系统上传参数的功能。
操作站采用DELL计算机,设大屏幕液晶显示屏,显示锅炉和辅机的运行工况、
主要参数、控制参数、模拟仪表面板、实时/历史曲线、报表、汇总表、运行/报警/
故障/连锁指示,并进行控制操作。操作员凭操作员密码可进行操作系统进入和退出、
控制参数的修改。
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