《丝网印刷电极生产》课件.pptxVIP

课程简介本课程将全面介绍丝网印刷技术在电极制造中的应用。从丝网印刷技术的基本概念、工艺流程、关键参数控制,到电极的性能测试、表面处理和后处理等内容,系统地讲解丝网印刷电极生产的全过程。课程内容丰富、实践性强,旨在帮助学习者掌握丝网印刷电极生产的专业知识与操作技能。thbytrtehtt

丝网印刷技术概述丝网印刷是一种简单高效的印刷工艺,广泛应用于电子元器件、户外广告、纺织品等领域。它通过特制的网布遮蔽,将图案传递到基材表面,具有低成本、高效率的特点。掌握丝网印刷的工艺流程和关键技术对于电极制造尤为重要。

丝网印刷电极的优势高精度丝网印刷能够实现细腻精准的图案转移,有利于制造电极的精细结构和微小尺寸。低成本相比其他印刷方式,丝网印刷设备和材料成本较低,适合大批量电极生产。高效快捷印刷速度快,操作简单,可大幅提高电极的生产效率。适应性强可印刷于各种基材表面,包括金属、陶瓷、塑料等,满足不同电极材料的需求。

丝网印刷电极的应用领域能源电池丝网印刷技术可用于制造锂离子电池、燃料电池等高性能电极,提高电池的能量密度和储能能力。显示设备丝网印刷可用于制造柔性显示、触摸屏等电子显示器件的导电电极,实现高可靠性和低成本生产。传感器丝网印刷技术可用于制造化学传感器、生物传感器等电极,提高传感性能和可靠性。

丝网印刷电极的制作流程1设计根据电极的功能和性能要求,设计出详细的印刷图案和参数,为后续的制作流程做好准备。2制网选择合适的丝网材质和网孔尺寸,采用化学刻蚀或光敏工艺将图案转移到网布上。3印刷将设计好的印刷浆料涂覆到丝网上,通过挤压刮刀将浆料转移到基材表面形成电极图案。4烘干将刚印制好的电极在烘箱中进行干燥处理,去除浆料中的溶剂,确保电极稳定性。5检测对制作好的电极进行尺寸、导电性、表面状态等方面的检测,确保产品质量达标。6后处理根据电极的特殊要求,进行表面涂覆、热处理或其他后续工艺,提高电极的性能和可靠性。

丝网的选择1网料材质根据电极的性能要求选择合适的网料材质,如尼龙、聚酯、不锈钢等。不同材质有不同的耐用性和印刷精度。2网孔大小网孔尺寸会影响印刷浆料的流动性和电极图案的细节。通常选用50-350目的网孔尺寸。3张力调整合理调节丝网的张力可以确保印刷图案的清晰度和一致性。张力过松或过紧都会影响印刷质量。4网框材质网框材质通常选用铝合金或钢材,保证良好的机械强度和稳定性。框架尺寸需根据电极尺寸合理选择。

丝网的张力调整张力测量使用专业张力计定期测量丝网的张力,确保其保持在最佳范围内。张力调节通过调节网架上的螺丝或张力装置,精细调节丝网的张力,使其达到印刷所需的最佳状态。均衡张力确保丝网在各个方向上的张力均匀一致,避免出现局部松紧不均的情况。动态监控在长时间印刷过程中,需要持续检查和调节丝网的张力,以确保印刷质量的稳定性。

丝网的清洗维护定期清洗在长时间连续使用后,需要使用专业清洗剂对丝网进行彻底清洗,去除残留的浆料和杂质。超声波清洗利用超声波技术配合清洗剂,可以有效去除丝网上的顽固污渍,确保网孔畅通。网格检查定期检查丝网的网格是否完整,张力是否均匀,及时进行修补以延长丝网使用寿命。妥善保存在不使用时,应将丝网存放在干燥通风的环境中,避免受到尘埃、潮湿等因素的侵害。

印刷浆料的配制原料配比根据电极性能要求,精确配比导电填料、粘结剂、溶剂等原料,调配出性能稳定的印刷浆料。机械搅拌采用高速机械搅拌设备,充分混合并分散浆料中的各种成分,确保其均匀一致。品质检测对调配好的浆料进行粘度、固含量、导电性等指标的检测,确保其满足印刷工艺的要求。

印刷浆料的性能要求1高导电性浆料中需含有足够的导电填料,以确保最终电极具有良好的导电性能。2适宜粘度浆料的粘度要适中,既能够顺利通过丝网,又能在基材上形成稳定的图案。3优秀耐久性浆料在印刷和干燥过程中应具有良好的稳定性,不易出现老化或固化现象。4环境友好浆料应选用无毒无害的原料,在使用和处理过程中不会产生污染。

印刷工艺参数的控制印刷压力调控精确调节刮刀与丝网之间的压力,确保浆料能均匀地转移到基材表面,形成理想的电极图案。印刷对位精度通过精准控制基材的定位和丝网的对准,保证电极图案能精确地转印到指定位置。印刷速度优化合理调节印刷速度,确保浆料能够完全转移,同时兼顾生产效率的要求。工艺参数监控通过实时监测并动态调整压力、速度、温度等关键工艺参数,确保电极印刷质量的稳定性。

印刷质量的检测尺寸精度采用光学测量仪器检测电极图案的尺寸,确保其符合设计要求和产品标准。表面状态肉眼和显微镜观察电极表面,检查是否存在裂纹、气泡、针孔等缺陷。导电性能使用四探针测试仪测量电极的面电阻和体电阻,确保其达到所需的导电水平。附着力评估通过测试剥离力、耐擦拭性等指标,评估电极与基材之间的附着强度。

电极的后处理表面涂覆为了进一步提高电极