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1、模板安装施工安全要求

(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。

(2)楼层高度超过4米或二层（含）以上的建筑物，安装和拆除模板时，

周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地

区，加设警示牌，并设专人维持安全。

(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合

下列要求：下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料

具要分散堆放，不得过分集中。下层楼板结构的强度要达到能承受上

层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼

板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。如

采用悬吊模板，桁架支撑办法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚

度。

(4)当层间高度大于5米时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱

间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并且应在同一垂直线

上。

(5)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾

覆。

(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑均应按设计的规定布置。当设计无

规定时，一般支柱的网距不宜大于2米，纵横向水平的上下步距不宜

大于1.5米，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6米。当支柱高度小

于4米时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米

再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超

过10米时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2

个。

(7)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求布置。

(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：莫板必须

固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应

按模板设计的吊点位置绑扎。

(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：拼装完

毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行

试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。使用吊装机械安装大块整体

模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格按照吊装

机使用安全交底的有关要求进行操作。安装整块柱模板时，不得将柱

子钢筋代替临时支撑。

(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊

物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符

合下列要求。如不符合下表的要求时，要停电作业；不能停电时，要

有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离外

电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全距离

（米）1015(11)单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，

严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后

并拉好支撑，方可摘除钓钩。

(12)支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

(13)支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4米

的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允

许利用拉杆、支撑攀登上下。

(14)墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，

以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙面处于稳

定状态。模板未支撑牢固前不得松动吊钩。

(15)安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拼装

连接模板的U型挡模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即

将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不

能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行

上一层模板的安装。

(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应

检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，

可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

(17)平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢

固后进行。U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构

安全。

2、模板拆除施工安全要求

(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

(2)应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模板强度

时，方可拆除。

(3)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，

并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂

好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，

并多点捆牢，不准向下乱扔。

(4)工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系

挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从高处滑落。

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