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智能硬件产品原型设计指南

对于硬件企业而言，了解硬件原型开发过程、需要创建的各种

原型以及可以使用的电子原型制作工具至关重要。

原型制作的重要性

#1-降低风险：原型=经验

产品开发是一个反复的过程，你创建的原型越多，你就可以了解

更多有关下一版本要克服的挑战，以及改进原始思想的方法。

通常，开发新产品时越早确定改进的领域，进行这些更改和改进

的成本就越低。

例如，对你的想法进行更改不会花费任何成本，但是如果你在产

品交付后发现错误，那可能就是你事业的终点。

原型制作还可以让你很好地了解物料清单BOM的成本，并由此

大致估算出产品的零售价。

#2-获得资金

通过有形实物证明你的想法，更能激发潜在投资者的信心。

除了证明概念外，原型还是一种很好的方式，使你可以感受产品

的外观，并在不同的条件下进行测试获得用户反馈。

原型类型

每个原型都有其目的：演示产品的功能，用于市场营销，确保资

金投入，测试人体工程学，测试某些假设或收集有关该产品的更多数

据。

因此，产品开发的不同阶段需要最适合该特定阶段的不同类型的

原型。

#1-概念验证原型

概念验证「POC」原型通常是你的想法的第一个有形表示，旨在

证明其在现实世界中的技术可行性。

对于电子产品，通常使用现成的开发板，如，Arduino、树莓派

或面板板制成。

Arduino是一个开放源代码的电子原型平台，它易于使用，可用

于创建一些核心的电子项目。

POC的唯一目的是演示产品创意的核心功能，因此，在当前阶段，

诸如美学，定制PCB和设计之类的事情并不是优先考虑的事情。

可以将电子设备封装在现成的塑料盒中，或者封装在木盒中。

如果项目需要，还可以使用金属外壳，防水外壳和手持设备外壳

等。

一些制造商还提供了根据你的要求，在外壳上切出孔和槽的服务。

如果你需要更多定制产品，则可以使用3D打印和激光切割之类的过

程来创建定制外壳。

#2-功能性原型

虽然原型板在使用各种传感器和屏蔽罩时具有极大的灵活性，但

在过渡到批量生产时，它们在经济上不可行且效率不高。

产品的功能通过验证后，你将需要定制设计PCB。

定制PCB可以减少开发板中不必要的组件，并有助于减少外壳

所需的内部空间，还可以帮助你用等效或更好的替代品替换电子组件，

从而帮助你简化供应链并进一步降低成本。

#3-外观原型

外观原型没有任何电子装置或功能，但具有最终产品的外观。

外观原型是工业设计过程的最终结果，该过程设计了产品的外观

和感觉。

工业设计对于最终用户与底层电子产品互动有限的消费产品尤

为重要，但是产品的外观和可用性是决定客户购买决定的主要因素。

工业设计师致力于产品的美学，CMF（颜色，材料和表面处理）

以及用户体验。

由泡沫或粘土制成的模型在完善产品形式和测试人体工程学方

面起着重要作用。

黏土模型在汽车工业中被广泛使用，而泡沫和3D打印模型对于

消费类产品的设计者来说更为普遍。

在有形物体上进行工作有助于识别物体的真实比例和形式，这对

于打算配戴或手持的产品而言显得尤为重要。

随着3D渲染软件的进步，无需制作原型就可以及早开始营销活

动。

#4-Alpha原型（工程原型）

这是将“类似作品”和“类似外观”的原型集成到一个功能齐

全且外观接近最终产品的单个原型中的阶段。

这种类型的原型最常用于众筹活动和演示目的，定制设计的PCB

被集成到定制设计的塑料外壳中。

在这个阶段，工业设计师可能会微调外观和形式，同时结构工程

师需要确保产品符合工程要求。

这个阶段会使用更先进的技术，如，CNC加工和3D打印。

但是，该原型仍未准备好进行批量生产，因为需要针对更大批量

的制造工艺进行优