《形势开采短壁》课件.pptxVIP

《形势开采短壁》课件简介本课件主要介绍了短壁开采的定义、特点、优势、适用条件、工艺流程、关键工艺参数、安全注意事项等,并涉及设备选型、施工准备、工艺操作、质量检查、环境保护、经济效益等方面的内容。thbytrtehtt

短壁开采的定义和特点定义短壁开采是指采用连续采煤机等机械化设备在短壁面上进行采煤的一种采矿方法。通过快速采切,可大幅提高采煤效率。主要特点短壁开采具有机械化程度高、作业效率快、劳动强度低、生产成本低等特点,广泛应用于煤炭等矿产资源的开采。适用条件该方法适用于煤层倾角较缓、厚度适中、岩石强度较低的矿床条件,并需具备良好的采掘条件和充分的机械设备保障。

短壁开采的优势高效作业短壁开采采用连续采煤机等高度机械化设备,采切速度快,大大提高了采煤效率。低成本生产短壁开采的机械化程度高,劳动强度小,且采用连续生产模式,可以有效降低采矿成本。安全可靠短壁开采可有效控制作业环境,减少人员进出矿井,提高了采矿作业的安全性。

短壁开采的适用条件煤层特征短壁开采最适用于煤层倾角较缓、厚度适中(2-6米)的矿床条件。地质条件煤层需具有较好的地质稳定性,岩石强度适中,易于机械化作业。生产条件矿井应有良好的采掘条件和充足的设备保障,以确保短壁开采的高效运行。安全保障矿井应具有良好的通风、防尘等安全保障措施,保护作业人员安全。

短壁开采工艺流程1采掘准备矿井建设、测量定位、排放通风2煤层切割使用连续采煤机切割煤层3支护施加机械支护、锚拉网支护等4后续处理运输装载、采场维护等短壁开采的工艺流程主要包括采掘准备、煤层切割、支护施加和后续处理等几个关键步骤。首先需要做好矿井建设、测量定位和通风排放等准备工作。然后利用连续采煤机等高效设备快速切割煤层。接下来施加机械支护或锚拉网支护等措施,确保采场安全。最后进行运输装载和采场维护等后续处理。整个工艺流程高度机械化、自动化,大幅提升了采煤效率和安全性。

短壁开采的工艺参数煤层参数短壁开采需要考虑煤层的厚度、倾角、硬度等特性,以确定最佳的采切深度和支护方案。采切参数采用连续采煤机时,需要优化切割速度、切割深度、刀具结构等参数,提高采煤效率。支护参数针对不同的地质条件,选择适当的机械支护或锚拉网支护系统,确保采场的稳定性。生产参数通过优化作业步骤、提高机械化水平等措施,可大幅提升短壁开采的生产效率。

短壁开采的安全注意事项1通风系统完善确保矿井通风系统稳定运行,及时排除有害气体,维护采掘作业环境安全。2机械设备保养定期检查连续采煤机等关键设备,及时保养维护,排除安全隐患。3防护措施落实严格执行安全防护规程,为作业人员配备可靠的安全防护用品。4人员培训到位加强对作业人员的安全培训和作业规程教育,提高安全意识和操作技能。

短壁开采的设备选型采煤设备短壁开采的核心设备是连续采煤机。根据煤层特征和生产需求,选择合适的切割刀具、传动系统和控制系统。同时配备电装、液压和监测等配套设备。支护设备针对不同的地质条件,采用机械支护或锚拉网支护。机械支护包括液压支架、推移机等;锚拉网支护包括锚杆、锚网和锚具等。支护设备的强度和稳定性要与采场要求相匹配。装载运输采用皮带运输机、矿车等设备,将采出的煤炭快速稳定地运输出矿井。同时配备铲运机、装载机等装载设备。辅助设备包括通风设备、供电设备、监测设备等,确保采掘作业的正常进行。要与主要设备协调配合,保障短壁开采的高效运行。

短壁开采的施工准备1测量定位精确测量并确定采掘作业位置,为后续作业奠定基础。2场地整理清理采掘区域,确保作业环境干净有序、无安全隐患。3设备检查仔细检查连续采煤机、支护设备等核心设备,确保完好无损。4工序安排根据工艺流程,合理安排各项作业的操作顺序和时间节点。

短壁开采的工艺操作工序安排严格按照既定的工艺流程和作业规程,科学规划各作业环节的顺序和时间节点。设备运行确保连续采煤机、支护设备等核心装备稳定高效运转,协调配合作业。安全监控采取必要的监测措施,实时监控作业环境状况,及时发现并消除安全隐患。工作配合采掘、运输、通风等各岗位密切配合,确保短壁开采作业顺利、高效推进。

短壁开采的质量检查煤层质量定期检查采出煤炭的灰分、挥发分、热值等指标,确保符合要求。必要时进行采样化验。支护质量重点检查液压支架、锚杆锚网等支护系统的安装位置、受力情况和运行状态,保证支护稳固可靠。设备性能对关键设备如连续采煤机、运输设备等进行全面检测,确保各项技术指标符合标准要求。作业流程严格执行各项作业规程,检查每个环节的操作情况,发现并纠正存在的缺陷和问题。

短壁开采的环境保护减少废弃物排放通过优化工艺流程和提高资源利用率，最大限度降低废弃煤屑、矸石等固体废物的产生量。控制粉尘污染采用喷雾除尘、抑尘剂洒布等措施，有效控制采掘作业中的粉尘排放。保护地下水资源加强对地下水系统的监测和管理，