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乙烯裂解炉烧焦过程的模拟、应用与优化控制的开题报告

摘要：

乙烯裂解炉烧焦过程是乙烯生产中非常重要的一个环节，对炉内反应、产品质量和生产成本都有着重要影响。烧焦过程是一个复杂的多相流动和化学反应过程，需要进行模拟和优化控制。本文将对乙烯裂解炉烧焦过程进行模拟，结合实际操作考虑控制变量的选择，然后设计预测控制器，提高系统的控制精度和稳定性。最后，将进行优化控制的应用和仿真分析，验证控制策略的有效性和优越性。

关键词：乙烯裂解炉；烧焦过程；多相流动；化学反应；优化控制

一、研究背景

乙烯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、纺织、医药等领域。乙烯的生产过程中，乙烯裂解炉起着至关重要的作用。乙烯裂解炉内乙烯和丙烯的产率、产品质量和生产成本均与炉内反应和烧焦过程密切相关。因此，对乙烯裂解炉烧焦过程的研究显得尤为重要。

乙烯裂解炉烧焦过程是一个复杂的过程，涉及多相流动和化学反应等方面，难以直接进行实验研究。另外，由于该过程中的流量、温度、压力等关键参数均难以测量和控制，因此对该过程进行模拟和优化控制是一种有效的手段。

二、研究内容

本文的研究内容包括模拟、应用和优化控制三个部分。

1.模拟研究

首先，根据乙烯裂解炉烧焦过程的特点，建立数学模型。考虑多相流动和化学反应等过程，通过质量守恒、能量守恒、动量守恒等基本方程及相关反应动力学方程建立炉内物质和能量平衡方程，从而得到炉内的物质组成、温度、速度等关键参数。

其次，利用COMSOLMultiphysics等软件对炉内流动和反应过程进行数值模拟。通过对不同操作条件下的烧焦过程进行模拟，进行参数分析和流量调节等措施的研究，以优化乙烯生产过程。

2.应用研究

基于数值模拟结果，结合实际操作考虑控制变量的选择。针对炉内不同的反应和流动行为，设计预测控制器，提高系统的控制精度和稳定性。利用Simulink和LabVIEW等软件进行控制器的设计和实现，并进行实时仿真分析。

3.优化控制研究

结合实际乙烯生产过程，进行优化控制的应用和仿真分析。分析控制策略的有效性和优越性，并针对控制器的参数进行优化，以实现最佳控制效果。最后验证优化控制策略对乙烯裂解炉的优化和生产成本的降低的效果。

三、预期成果

本文预期达到以下成果：

1.建立乙烯裂解炉烧焦过程的数学模型，进行多相流动和化学反应分析；

2.对乙烯裂解炉烧焦过程进行数值模拟，进行操作参数的分析和流量调节等措施的研究；

3.设计预测控制器，提高系统的控制精度和稳定性；

4.进行优化控制的应用和仿真分析，验证控制策略的有效性和优越性；

5.优化控制策略对乙烯裂解炉的优化和生产成本的降低的效果进行验证。