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钢筋混凝土工程施工方案

第一节钢筋工程

一、钢筋绑扎

（一）施工准备

1.钢筋有出厂合格证，按规定作力学性能复试，出场钢筋必须符合配

料单的规格、尺寸、形状数量。

2.钢筋绑扎前应检查有无锈蚀，除锈之后再运行至绑扎部位。

3.根据弹好的位置尺寸线，检查预留搭接钢筋位置、数量、长度如不

符要求应进行处理，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净，并弹好水平标高

线。

（二）操作要点

1、柱钢筋绑扎

1.按设计间距算出每根柱箍筋数量，套箍筋，然后在对焊好的柱子竖

向钢筋上，按设计尺寸划出箍筋间距线。

2.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均用缠扣绑扎，非转角

部分交点处均要绑扎，严禁漏绑。

3.柱的上下两端应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋

应勾住箍筋。

4.柱筋保护层为主筋外皮30mm，垫块应绑扎柱竖筋外皮上，间距一般

为1m，以保证主筋保护层厚度准确。

2、剪力墙钢筋绑扎

1.剪力墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其间距按设

计要求，外皮绑扎垫块，厚度符合设计要求。

2.剪力墙与框架柱的连接处，墙的水平横筋应锚固到框架柱内。

3.剪力墙水平筋在两端头转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以

及洞口周围加固筋等均应符合抗震要求。

4.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，

浇筑砼时应有专人看管，浇筑后应再次调整以保证位置的正确性。

3、梁钢筋绑扎

1.在梁模板上画出箍筋的间距，摆放钢筋先穿主梁的下部纵向受力钢

筋及弯起钢筋，按所画部距分开箍筋，再穿次梁的下部纵向受力筋及弯起钢

筋，并套好柱箍，然后放主次梁的架立筋。

2.框架梁上部纵向受力钢筋应贯穿中部间节点锚固长度及伸过中心线

的长度应符合设计要求。

3.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接

处箍筋应加密，其间距及加密长度均应符合设计要求。

4.主次梁受力筋均应绑垫块，保证保护层厚度。

5.钢筋需搭接时，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d，在

搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百

分率受拉区不大天50%。

6.绑扎钢筋时，要认真对照图纸及设计变更，注意钢筋变化。

4、板钢筋绑扎

1.清理模板上的杂物，划出主筋及分布筋间距线，然后进行摆放主筋

再摆放分布筋，各种预埋管件应及时配合安装。

2.绑扎板筋用顺扣或八字扣，外围两根筋的相交应全部绑扎，其余各

点均须绑扎，如板为双层钢筋，两层筋之间应加钢筋马凳，负弯矩筋每个交

叉点均应绑扎。

3.板筋下间距1m,垫垫块,其厚度按设计要求,无要求时为15mm。

（三）质量标准

1.钢筋的表面必须清洁，无老锈。

2.钢筋的形状、规格、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合

设计及规范要求。

3.钢筋对焊接头的力学性能，必须符合设计及规范规定。

4.缺扣，松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

5.弯钩的朝向应正确。

6.箍筋的间距和数量符合设计要求，弯钩角度1350，平直长度10d。

（四）安全注意事项

1.进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业系好安全带。

2.严禁带病作业、酒后作业和违章作业。

3.特殊工种必须持证上岗。

4.严禁私接电源，用电找专业电工。

5.未尽事宜均按有关现行规范规定执行。

二、钢筋闪光对焊

1.范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，

预热闪光焊、闪光—预热闪光焊。

2.施工准备

2.1.材料及主要机具：

2.1.1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证