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附件1.在用工业管道级别划分方法和我公司工业管道统计界面划分原则

一、在用工业管道的范围

《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下

列管道：

（一）公称直径≤25mm的管道；

（二）有色金属管道、铸铁管道和非金属管道；

（三）最高工作压力＞42MPa或＜0.1MPa的管道；

（四）设备本体所属管道；

（五）直接受火焰加热的管道。

二、在用工业管道的级别划分如下：

（一）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为

极度危害介质的管道；

2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》

GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa

的管道；

3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃

的管道；

4．输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。

（二）符合下列条件之一的工业管道为GC2级：

1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》

GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜4.0MPa

的管道；

2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃

的管道；

3．输送可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度≥400℃

的管道；

4．输送流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；

（三）符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：

1．输送可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜1.0MPa，并且设计温度＜400℃

的管道；

2．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度＜400℃

的管道；

（四）同一介质按其特性(如闪点与爆炸下限)分列不同管道级别时，应以较高级为准；

混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。

（五）非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道，如：水、空气、惰性气体等

可不列入压力管道范畴

（六）常用有毒介质、可燃介质见附录A

三、管道统计界面划分

1.生产装置区域内工艺管道遵循“属地管理”原则，按生产部各运行单元管辖的生

产区域分单元统计。

2.工艺管线划分

2.1由油品储运进出生产装置的各类油品、燃料气、油气管线的第一道阀门以内（包

括第一道阀门）由装置所在生产运行单元负责，第一道阀门以外的管线阀门由油品储运生

产运行七单元负责管理。

2.2生产装置之间相连接的工艺介质、产品管线，按谁送出谁负责的原则进行分工管

理，以进下游装置第一道阀为界，阀（含法兰）及阀前管线归送出装置所属生产运行单元。

2.3生产装置与苯乙烯生产区相连接的工艺介质、产品管线，按谁送出谁负责的原则

进行分工管理，以进苯乙烯装置第一道阀为界，阀（含法兰）及阀前管线归送出装置所属

生产运行单元。

2.4生产装置与汉地阳光生产区相连接的工艺介质、产品管线，按谁送出谁负责的原

则进行分工管理，以我公司北围墙外米为边界，边界以南管线归送出装置所属生产运行

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单元；火炬管线归生产运行七单元。汉地阳光到成品油码头的装船线，以我公司成品油码

头界区为边界，码头界区内归生产运行七单元管理。

2.5水、汽、风、氮气由物料供应单位负责到装置第一道阀门（包括第一道阀门）。

2.6各类酸、碱管线由供方负责到用方第一道阀门（包括第一道阀门）。

2.7出装置的污水线（包括所有排污下水管道不包括含硫污水）以装置界区阀为界，

,

阀（不包括该阀）以外，由污水接收单位负责管理。

2.8消防水线系统：

2.8.1全厂消防栓、消防炮由HSE部负责管理。

2.8.2全厂消防水线及消防泵站由供水单位负责管理。

2.8.3全厂新鲜水干线与