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炮采工作面打眼工操作规程

1、打眼工接班后，首先检查工作面瓦斯含量，不超限时再能作业，

然后检查风钻开关是否灵活，钻杆、钻头是否完好齐全，有问题时先处理

好后，再进行工作。

2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征，

要敲帮问顶；周围支架是否完好，如有不安因素，处理好后再进行打眼。

3、打眼前要先在煤壁开钻位臵处用手镐掘出个小窝，定出钻进位臵，

以防钻杆伤人。

4、钻眼的位臵、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力

及支架情况而定。

5、打钻时要双手紧握电钻手把，不准单手操作，不准戴手套和手握钻

杆，以防钻杆扭转伤人。

6、打钻时不能用力过猛，两臂用力要均匀，保证正确姿势，不准用脚

蹬、背扛和强硬推进，以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻，当发现风钻启动

或运转困难，或声音不正常时，要慢慢退出钻杆，停风后，检查处理。

7、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤（岩）粉，防止卡钻或烧电钻；炮

眼打予定深度后，钻杆再往复抽动几次，清净眼内的煤（岩）粉。

8、炮眼打好后，孔口要用煤块堵住，以防煤粉堵塞，并在立柱上标明

记号。

采煤工作面采煤工操作规程

1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性

是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。

2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有

效。

3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向

班组长汇报。

4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护

材料（荆笆、椽子等）。

5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料

（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。

6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力

达到55KN以上。

7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝向煤壁，站柱后，

绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，

底板松软时，柱下要垫木鞋或道木。

8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿

势要正确。

9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。

10、放炮前要在煤壁清理出200mm的炮道。

11、煤层活、煤壁片帮、压力大、端面距超过300mm要提前移主梁，

并用荆笆椽子护顶，顶空时要用道木或坑木背实。

12、查出的问题，现场落实责任，向班组长或验收员汇报。

13、放炮后，采煤工迅速进入工作地点，检查支架、顶板及煤壁等，

放炮崩倒的支柱及时扶起升紧，处理各种不安全因素。

14、严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活煤活矸，在确保安全情

况下进行作业，采煤工用手镐剃顶，同时攉煤工开始攉煤。

15、采煤工站在安全地点用手镐剃顶掏梁窝，剃顶掏梁窝时，要找准

梁窝位臵，根据工作面实际情况，俯采或落巷时要下扎梁头，下扎幅度要

与上下副巷坡度保持一致；仰采或提巷时上提梁头，上提幅度要与上下副

巷坡度保持一致。

16、采煤工在剃顶掏梁窝时，严禁在裸露的顶板下作业，作业时要保

证退路畅通。

17、剃顶掏梁窝长度达到1米时，两人配合开始移主梁护顶。

18、移主梁前，要将主梁的防倒链换到副梁上，卡紧卡牢，提前准备

好注液枪。

19、移主梁时，采煤工落主梁煤墙支柱至适当位臵（200mm左右），同

时由攉煤工落主梁中排巷支柱至适当位臵（200mm左右），落支柱时，两人

要相互配合，扶稳支柱和顶梁，然后采煤工两手托起顶梁，攉煤工肩抬顶

梁，两人一起迅速将顶梁向煤壁移动，主梁移到位后，及时用荆笆、椽子

护顶，顶护好后迅速升紧煤墙、中排巷支柱。

20、移主梁时，如果顶板冒落要及时用坑木背顶，严禁空顶架棚。如

果放炮后或移梁过程中造成冒顶，要严格按照《采面冒顶预防与处理》操

作。

21、护顶要求：荆笆相互搭接100mm，荆笆打到梁头，将顶护严，椽子

每棚5根，摆放均匀，护顶的荆笆、椽子质量要符合规程要求。

22、移主梁时要移够1m，老塘侧梁头不准超过两个齿，顶梁要移平。

23、端头采煤工移主梁时，要从抬口棚向里逐棚进行，至少两人操作，

移梁时，必要时及时停机，保证作业安全。