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配电自动化终端( DTU)
预调试规范
总则
1.1 为了提高配电自动化终端安装质量,在停电当天能顺利完成终端安装调试
工作,保证终端安装工程零缺陷投产,特提出本细则。
1.2 本细则适用于广州供电局地区 10KV高压开关房、综合房环境下 , 配电自动
化终端预调试前准备工作、预调试细则。
精选文库
配电自动化终端挂箱前准备工作
2.1 现场勘查
根据配电自动化终端安装工程设计图纸,现场勘察电房,勘察内容如下:
勘查开关柜的分布位置、数量、型号、开关柜进线电缆类型。
勘查电房低压电源箱的类型,电房内是否有低压电源。
核对现场设备和线路是否与设计图纸相符,并做好记录。
2.2 确定工作内容
确定配电自动化站所终端的安装位置。
确定安装电流互感器的数量。
校核控制电缆、施工辅材的数量。
2.3 施工前检查
配电自动化站所终端( DTU)应具备出厂前测试报告和出厂合格证。
箱体应有足够的支撑强度,外观工整 , 前后门开启、关闭自如,箱体无腐蚀和锈蚀的痕迹, 喷涂层无破损且光洁度符合标准, 颜色应与其它屏保持一致,箱体密封良好。
箱体内的设备、主材、元器件安装应牢靠、整齐、层次分明。
箱体内的设备电源应相互独立;装置电源、通信电源、后备电源应由独立的空气开关控制,检查蓄电池外观完好。
控制面板上的显示部件亮度适中、清晰度高,各接口标识清晰。
核对现场开关柜电操机构操作电源电压与终端箱是否一致
核对 CT的精度、变比与设计图纸是否一致。广州地区 DTU安装工程常用的电流互感器如下表:
序号
设备名称
变比
精度
备注
1
单相分裂式
500/5 或 600/5
或
0.5 级
熔丝柜( R柜)
电流互感器
500/1
CT均采用
100/5 CT
2
零序分裂式
100/5 或 150/5
5P
电流互感器
— 2
精选文库
配电自动化终端预调试
3.1 配电自动化终端预调试程序图
配电自动化终端预调试
检查预调试实施条件
终端对时
主站网络通讯参数配置
终端通讯参数配置
终端通讯通道测试
三遥调试
终端与主站遥测模拟测试
终端与主站遥控模拟测试
终端与主站遥信模拟测试
终端调试完成
监测终端与主站通讯
报文成功率
终端调试结束
— 3
3.2.2
精选文库
3.2 配电自动化终端预调试的实施条件
3.2.1 点表准备
由施工单位根据现场挂箱时的资料记录, 按下表做好信息点表, 点表做好后发给区局配电自动化专责审核,专责审核后,将点表转给各区局配电自动化主站调试人员录入主站并档。
主站图形准备
由施工单位根据现场安装一次、 二次设备的更动,做好电子化移交,将设
备接线图和沿布图按流程化至调度发布前状态。根据配电自动化主站图形与 GIS 同步原则,配电自动化主站图形会自动同步 GIS 后台。
3.2.3 施工单位对预调试前准备工作确认
由施工单位电话与区局后台调试人员确认主站点表、 图形已准备就绪, 并随时可以进行终端预调试。
3.2.4
工器具准备
如果终端是 GPRS通讯,由施工单位向区局专责申领
SIM卡及终端 ID。
由施工单位准备好发电机 1 台、继保仪 1 台,通知好厂家、配电自动化主
站后台,约定好具体时间,现场进行终端预调试。
3.2.5
施工材料准备
按现场需要,准备充足二次电缆及
CT。
3.3 配电自动化终端预调试项目
3.3.1
终端外观检查
序号
检验项
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办
目
法
检验项目:
1) 机箱完整检查
2) 机箱紧固性检查
检验方法:
联系供方返厂更换或维
通知厂家维修
1
终端外观 1) 设备外立面是否有损
修
或返厂
检查
坏、破坏、结构变形、
掉漆等
2) 设备内部是否有部件
破损、松脱、掉落等
— 4
精选文库
序号
检验项
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办
目
法
3) 产品铭牌是否清晰,
型号是否与合同相符。
4) 检查箱体各接地点连
接是否可靠。
检验项目:
1) 航插检查
2)电缆检查
2
检验方法:
联系供方返厂更换
通知厂家维修
航插电缆
检查航空插头,不应有
或返厂
1)
开裂损坏痕迹
2)检查二次电缆, 不应由
表面严重磨损破皮现象
3.3.2
终端电源测试
序号
检验项
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办
目
法
检验内容:
1)用万能表,在终端二
次端子排上,检查接入的
交流上电测试
工作电源是否 AC220V;
检验方法:
注意,如果电源是从发电 通知 厂家 维修
1)用万能表,检查终端二
机接入,需查看工作电源 或返厂
次端子,工作电源是否存
交流上电
(电压)是否大范围波
1
在相间、对地短路;
测试
动;。
2)用电源线,接通工作电
2)观察终端“电源”指
源 AC220V 到终端二次端
示灯、“运行”指示灯是
子排上,
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