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门窗玻璃安装作业指导书

1适用范围

一般工业与民用建筑、构筑物铝合金框、扇及塑料框、扇等的玻

璃安装工程。

2作业准备

2.1材料准备

2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规

格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。

2.1.2橡胶压条，规格应符合设计要求。

2.1.3密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用

说明。

2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。

2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。

2.2主要机具

主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电

动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、

抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。

2.3作业条件

2.3.1门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进

行玻璃安装。

2.3.2门窗在安装玻璃前，要求认真检查框、扇几何尺寸、表面平

整度、拼接节点等是否牢固、有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行

玻璃安装。

2.3.3玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预

先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。

2.3.4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备

用。

2.3.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

3施工作业标准

3.1工艺流程

清理门窗框→量尺寸→下料→裁割→安装

3.2操作工艺

3.2.1应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口

内的灰浆渣、异物清除干净，检查排水孔反排水通道是否受阻，使排水孔畅

通。

3.2.2核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢

固。

3.2.3门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，逐层安

装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装。

3.2.4按门窗型号及玻璃尺寸，根据安装的需要，分别搬运至安装

地点备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

3.2.5玻璃安装前应清理裁口。木门窗、钢门窗应先在玻璃底面与

裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推

铺平整、压实，然后收净底油灰。

3.2.6木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150～

200mm，每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明

玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺

实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压压光，并不得将玻

璃压得过紧。

3.2.7木门窗固定扇（死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬

出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌

好四边木压条将钉子钉牢，底灰修好、刮净。

3.2.8钢门窗安装安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与底油

灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，

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其集纳局不得大于300mm，且框口每边至少有两个。经检查玻璃无松动

时，再沿裁口全长抹油灰，油灰应抹成斜坡，表面抹光平。如框口玻璃采

用压条固定时，则不抹底油灰，先将橡胶垫嵌入裁口内，装上玻璃，随

即装压条用螺丝钉固定。

3.2.9安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应

从顺留方向盖叠安装。盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而定，当坡度为

1/4或大于1/4时，不小于30m；坡度小于1/4时，不小于50m，盖叠

处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封胶嵌填密实；如果用平板或浮法

玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。

3.2.10门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁割，

拼缝必须吻合，不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷。

3.2.11安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚

度，长度不宜小于25mm，并应按设计要求。

3.2.12塑钢窗玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中

间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，

并在主