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锅炉技术燃煤锅炉烟气除尘技术的现状及进展

我国能源结构决定了以煤炭为主的火力发电格局。煤炭燃烧会产

生大量的粉尘颗粒，其中细微粉尘PM2.5会引起心肺呼吸道疾病，同

时也会引起灰霾天气，导致大气能见度下降。

GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》规定火力发电锅

炉烟尘排放浓度最高限值为30mg/m3，重点地区最高限值为

20mg/m3;2012年发布GB3095—2012《环境空气质量标准》，将

PM2.5写入国标，并纳入各省市的强制监测范畴;2013年国务院发布

《大气污染防治行动计划》，明确了具体任务，提出了十条具体措施。

随着各文件的出台，燃煤锅炉除尘领域面临着前所未有的压力和挑战，

仅靠对现有除尘器的常规改造，很难满足新的烟尘排放标准。特别对

PM2.5的排放控制，成为燃煤电厂亟待解决的难题。

1我国烟气除尘技术现状

布袋除尘器的技术核心在于滤料，随着材料科技的不断进步，袋

式除尘技术得到广泛应用。电袋复合除尘技术是基于静电除尘和袋式

除尘两种成熟的除尘理论，由我国自行研发提出的新型除尘技术，近

几年已在多家电厂成功应用。我国火电厂各除尘方式所占比例见图1。

1.1静电除尘技术

静电除尘器(ESP)的主要工作原理是在电晕极和收尘极之间通上高

压直流电，所产生的强电场使气体电离、粉尘荷电，带有正、负离子

的粉尘颗粒分别向电晕极和收尘极运动而沉积在极板上，使积灰通过

振打装置落进灰斗。

由于静电除尘器基于荷电收尘机理，静电除尘器对飞灰性质(成分、

粒径、密度、比电阻、黏附性等)十分敏感，特别对高比电阻粉尘、细

微烟尘捕集困难，运行工况变化对除尘效率也有较大影响。另外其不

能捕集有害气体，对制造、安装和操作水平要求较高。

对现有静电除尘器提效改造技术有三种可行方向:改进静电除尘器

(包括静电除尘器扩容、采用电除尘新技术及多种新技术的集成)、电袋

复合除尘技术、湿式电除尘技术。

1.2袋式除尘技术

袋式除尘器的主要工作原理包含过滤和清灰两部分。过滤是指含

尘气体中粉尘的惯性碰撞、重力沉降、扩散、拦截和静电效应等作用

结果。布袋过滤捕集粉尘是利用滤料进行表面过滤和内部深层过滤。

清灰是指当滤袋表面的粉尘积聚达到阻力设定值时，清灰机构将清除

滤袋表面烟尘，使除尘器保持过滤与清灰连续工作。

袋式除尘器最大缺点是受滤袋材料的限制，在高温、高湿度、高

腐蚀性气体环境中，除尘时适应性较差。运行阻力较大，平均运行阻

力在1500Pa左右，有的袋式除尘器运行不久阻力便超过2500Pa。另

外，滤袋易破损、脱落，旧袋难以有效回收利用。

1.3电袋复合除尘技术

电袋复合式除尘器的工作过程是，含尘烟气进入除尘器后，

70%～80%的烟尘在电场内荷电被收集下来，剩余20%～30%的细烟

尘被滤袋过滤收集。电袋复合式除尘器兼容了静电除尘器和袋式除尘

器的优点，较好的弥补了两者的不足，除尘机理科学合理。

电袋复合式除尘器主要有臭氧腐蚀、运行阻力较高、投资大、占

地面积大等缺点，滤袋寿命短及换袋成本高仍是其重要问题。

电袋复合式除尘器的改进有三个方面:优化静电除尘单元和袋式除

尘单元的长时间协同作用以及相对结构布置，消除静电除尘单元产生

的臭氧，滤料的技术创新。

2烟气除尘新技术

由于种种实际因素，上述三种除尘器很难满足烟气出口排尘量低

于30mg/m3的新标准，尤其对PM2.5的排放控制不佳。近年来，国

内外学者对除尘新技术进行了大量的理论研究和实验论证，如聚并技

术、湿式电除尘技术、旋转电极技术、高频电源技术、烟气调质技术，

许多技术已获得突破性进展并初步开始应用，但仍需完善和改进。

2.1聚并技术

聚并是指微细粉尘通过物理或化学的途径互相接触、碰撞而结合

成较大颗粒的过程。微细烟尘聚并成较大颗粒后，更容易被除尘器捕

集，提高了微细烟尘的脱除效率。当前国内外研究的聚并技术主要有:

电聚并、湍流凝并、声聚并、蒸汽相变聚并、化学聚并和光聚并等。

电聚并是各聚并技术中最实用有效的方法。电聚并是通过细