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一：

生产不仅指对有形产品的制造，同时也包含对无形产品—服务的提供。

企业五个主要职能：计划，组织，指挥，协调，控制。

企业的基本活动是投入产出的过程。

生产率=产出/投入（生产率的计算适用于一项工作，一个企业乃至整个国家。）

二：

运营资源由运营管理中的5P组成：人力，工厂，部件，工艺以及计划控制体系。

生产过程的构成：基本生产过程，辅助生产过程，生产技术准备过程，生产服务过程，附属

生产过程。

生产过程先进性合理性的主要标志：连续性，平行性，比例性，节奏性，适应性。

生产过程两种专业化：工艺专业化，对象专业化。

（工艺专业化原则是指按相同工艺特征建立生产单位的原则；对象专业化是按相同加工对象

建立生产单位的原则。）

生产类型：大量生产、成批生产、单件生产。

三：

要满足用户对产品的性能、质量、数量、价格、服务和交货期等方面的要求，运营系统就必

须具备创新，质量，柔性，成本，继承性和时间控制等方面的功能目标。

运营系统构成要素：结构化要素和非结构化要素。

（结构化要素包括工艺流程、布局、生产能力以及运营系统的集成等方面；非结构化要素包

括人力资源策略、生产计划策略、库存策略以及质量策略。）

制造业生产系统的定位工具—产品工艺矩阵。（横坐标表示产品的特征，从左到右表示产品

的产量逐渐增大，品种逐渐减少，标准化程度逐步提高。纵坐标表示产品的工艺特征，从上

到下表示物流的连续程度逐步提高。）

服务系统设计矩阵有6种典型服务方式，从左上角到右上角依次是：邮件接触、现场技术指

导、电话接触、面对面规范严格的接触，面对面规范宽松的接触以及面对面完全定制的服务。

纵向一体化的决策的方向决策，是指纵向一体化的决策是朝前向集成还是朝后向集成。

后向集成：朝原材料方向延伸，被看做是降低成本或提高保证供应程度的防御战略。

前向集成：企业朝市场方向延伸，被看做是扩展市场的进攻型策略。

四：

产品开发的动力模式：1、市场拉动型：即开始于市场机会，通过市场研究和客户反馈来寻

求市场机会，并确定可以满足市场需求的产品开发方案；2、技术推动型：即开始于技术创

新和变革，通过开拓性研发和运营进行技术创新和变革，并确定可以使技术和市场匹配的产

品开发方案。

产品开发过程一般包括4个基本步骤：概念开发，产品设计，工艺设计与过程选择，以及市

场导入。

新产品概念研究，是具有战略意义决策过程，一般需要从企业的市场条件，财务条件和生产

运营条件三个方面考虑。

产品开发的组织模式：串行工程，反向工程，并行工程，协同产品商务。

从管理上说，协同产品商务是一组经济实体（制造商，供应商，合作伙伴，顾客）的动态联

盟，共同开拓市场机会，并创造价值的活动的总称。（判断）

经济分析工具：盈亏平衡分析与经营杠杆分析。

五：

经验曲线是指这样一种现象：随着一个企业生产某种产品或从事某种业务的累积数量的增

加，经验的不断积累，该企业在以后的生产中可以不断低降低成本。这种由于经验增加而使

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成本下降的现象称为经验曲线效应。

增加生产能力的三种策略：能力超前，大体同步，能力滞后。

利用外部能力的常见方法是外包和共享能力。

六：

选址是最重要，最突出的长期决策之一。企业的选址是战略级的决策问题。

七：

综合计划的策略选择与预测需求的数量和时间有关。综合计划策略：综合计划的投入和成本，

生产能力选择，需求选择，策略选择

生产能力选择：1、改变库存水平；2、通过新聘或暂时解聘来改变劳动力的数量；3、通过

超时工作或减时工作来改变生产率；4、转包；5、使用非全日制雇员。

需求选择方式：1、影响需求；2、高峰需求时期的延迟交货；3、不同季节产品混合。

九：

供应链是围绕核心企业，通过信息流，物流，资金流将供应商，分销商，零售商知道最终用

户连成一个整体的功能网链结构模式。

供应链，包括供应商、制造中心、仓库、配送中心和零售店，以及在各个机构之间流动的原

材料、在制库存和产成品。

供应链管理面临的问题：1.供应链由不同的企业成员构成，供应链中不同成员存在着不同的、

相互冲突的目标。2.供应链是一个动态系统，随时间而变化。3.许多供应链问题是新问题，

因此无法对所有涉及的问题做出清楚的解析。4.企业管理方面存在主要制约因素。

成本和服务水平是我们所给出的供应链管理定义中的两个关键要素。

基于产品的供应链设计：1、产品类型；2、供应链类型；3、基于产品类型的供应链设计策

略。（产品类型：功能性产品和创新性产品