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防排烟风管安装施工方案

防排烟风管安装施工技术方案

工程概况：

建设单位为XX，工程地点位于XX，项目名称为XX。

设计单位为XX。本工程的范围包括抗肿瘤冻干制剂车间、高

架立体库、抗肿瘤口服车间、普通化药口服固体制剂车间，以

及动力中心的排烟系统、机械通风系统和事故通风系统。

编制依据：

本方案的编制依据包括《民用建筑供暖通风与空气设计规

范》GB-2012、《建筑设计防火规范》GB--、《公共建筑节能

设计标准》GB5189--2005、《采暖通风与空气设计规范》GB-

-2003以及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-2002等

相关规范和标准，同时还包括齐鲁制药的施工说明及URS要

求以及施工组织设计文件。

施工范围：

1.动力中心：本车间建筑占地面积2863.75㎡，为地上一

层和地下一层的钢筋混凝土框架结构，地下室层高为6.0m，

一层层高为6.0m。本车间设置7套排风系统（TP-1~7)，4套

送风系统（TS-1~4)，3套平时通风兼事故通风系统（S(T)P-

1~3)，以及1套新风热回收系统（XF-1）。

2.高架立体仓库：本车间建筑占地面积9570.7㎡，为地上

四层和局部地上一层的钢筋混凝土框架结构，一层层高为

5.7m，二层层高为5.6m，三层层高为5.4m，四层层高为5.6m。

本车间设置4套排烟系统（PY-1~4)，另外还设置了16台屋顶

式排烟风机（PY-5~20)，6套事故排风系统（SP-1~3，TP-7~9）

以及2套补风系统（BF-1~2)。

3.抗肿瘤冻干车间：本车间建筑占地面积6673.11㎡，为

地上三层和局部地下一层的钢筋混凝土框架结构，地下室层高

为4.5m，一层层高为7.5m，二层层高为6.0m，三层层高为

7.5m。本车间设置4套机械排烟系统（PY-1~4)，以及1套加

压送风系统（JS-1)。

4.抗肿瘤口服车间：本车间建筑占地面积6407.70㎡，为

地下一层和地上三层的钢筋混凝土框架结构，地下室层高为

4.5m，一层层高为7.5m，二层层高为6.0m，三层层高为7.5m。

本车间设置4套机械排烟系统（PY-1~4)，3套排风兼排烟系

统（PF(Y)-1~3)，2套加压送风系统（JS-1~2)，以及1套补风

系统（BF-1)。

折边时，应将折边线与折边机上下模具的中心重合，并根

据要求折成所需的角度。若人工折边，则需使板材上的折线与

工作台上的型钢边重合，由两人分别从两端同时折压，折成所

需角度后再用打板修整，打出棱角。基础处理时，需修整基础

表面，二次灌浆的基础需铲出麻面，麻点深度大于10mm，密

度以100*100mm以内不少于3-5个点为宜。基础表面不得有

油垢及疏松层；垫铁搁置处应铲平，水平度允许偏差为

4mm/m。

风管法兰制作时，四根角钢需组焊而成，法兰的内边长尺

寸需稍大于风管的外形尺寸，允许偏差＋1mm～＋3mm。焊

制时，首先根据各种规格做标准结模，严格控制标准结模的尺

寸，使同等规格的法兰误差在规范规定范围内。圆法兰加工时，

先将整根角钢在冷焊法兰圆机上卷成螺旋形状后取下，然后划

线断开，逐个在平台上找平找正，再焊制钻孔。法兰成型后，

需进行热浸镀锌。根据设计要求，圆形风管直径或矩形风管大

边长（mm）排烟风管的钢板厚度应为0.75mm、1.0mm、

1.2mm或按设计。法兰用料规格应为L30×3、L30×3、L40×4

或L50×5.

风管与法兰铆接前，需进行质量检查。合格后，将法兰套

在风管上，管端伸出9mm左右翻边量，翻边应平整，不应遮

挡住焊孔，四周要铲平，不可出现豁口，以免漏风。对于管段

长1200mm以上，边长大于或等于630mm和边长大于或等于

800mm的保温风管，均采取加固措施。铆接好的风管应进行

质量检查和漏光检测，合格后方可进入吊装阶段。

在安装现场进行施工前，需确保厂房土建作业已经完成，

安装现场的地面已经完工，墙面抹灰已经结束，安装现场的障

碍物已经清除。对安装现场场地进行清扫，检查现场结构预留

孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象。预留的

孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。作业地点应配备

梯子、架子及电源和安全防护装置