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食品公司提升机的安全操作规程

一、电源接通

将电源空气开关接通，按下操作箱面板上的电源开关，指示

灯亮，设备进入准备工作状态。

二、操作方法

1.提升机上升提升机翻转架停在下限位置，将装满物料的料

车平稳地推入翻转架中，料车两侧角板全部进入滑槽，且前

端与翻转架吊臂轴接触靠实，然后按电控箱控制面板“提升”

按钮，升降翻转架带动料车上升，这时翻转架上的调整架自

动下垂挡住滑槽端口，避免料车滑出。当导轮臂上导轮进入

滑动架导槽后，升降翻转架开始翻转同时继续上升，并将物

料倒入相应的设备料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程

开关时，翻转架自行停止动作，此时提升上料工作结束。

2.提升机下降同时反向转动，当导轮脱开滑动架导槽后，料

车恢复水平状态继续下降，待翻转架下行至设定极限位置，

下限行程开关动作，翻转架自行停止工作，操作人员可推出

料车，完成此次加料过程。在上升和下降过程中，随时松开

按钮开关可在任意位置停止。

3.关机和急停

（1）正常关机：工作结束后，翻转架置于下方极限位置，

按下操作面板电源开关，指示灯灭。

（2）急停：提升或下降过程中，如遇紧急情况或故障时，

应立即松开所按的“上升”或“下降”按钮开关，按下“急

停”开关，电源断开。

三、警告提示

机器运行时，翻转臂下严禁站人，以免料车脱出掉下或物料

溢出伤人！机器运行时操作者及相关人员不得将手放到机器

表面上，以防止挤压伤手！开机前一定要注意提升机周围不

应存放杂物，以免绊脚伤人！操作人员应在安全区域操作，

以免发生危险！料车须全部进入翻转架后才可以提升，否则

易出现滑出事故！

提升物料时，应避免频繁按下和松开“提升”按钮，以免产

生冲击损坏设备或造成事故！提升机中途遇突然停电，应断

开总电源开关，切不可强行卸出料车，应打开保护罩，松开

电机抱闸并盘动皮带轮使料车缓慢下降落地后方可退出料

车，否则易发生人身事故！检修保养和清洗机器时严禁带点

作业，以免触电伤人！正常使用本机，必须1年半（最多2

年）更换一次新链条！维修人员在维修、保养、清洗时应带

防护手套操作。清洗操作:每天工作结束，做清洗工作。首

先要停机断电，将控制柜关严，防止进水。限位行程开关失

灵而不及时维修或更新，容易造成翻转架出轨或卡死，造成

设备损坏和人身事故。在进行润滑保养之前，必须停车断电，

否则易发生触电。润滑脂不得粘到设备表面，以免污染制品。

11.故障分析

故障原因分析解决方法

提升抖动物料超重（限重减重

200kg）

翻转架紧固螺栓松动拧紧

响音异常提升链条松弛、缺少张紧链条、加注润

润滑脂滑脂

轴承损坏更换轴承

超过设定位置不限位行程开关失灵更换行程开关

停