金工实习报告铣工（共6篇）（精简版）.pdfVIP

金工实习报告铣工(共6篇)

金工实习报告铣工(共6篇)

篇一：金工实习心得体会之铣工金工实习心得体会之铣工通过

铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。了解和掌握一

般铣工工艺知识和技能，并培养了我的动手能力，为后续课程和大三

课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。在

这两天的实习中，使我知道了以下知识：1、了解铣工安全知识，

学会安全操作要领。2、了解常用材料的类别、型号、规格符号、

性能及一般选用知识。3、了解刀具材料。4、了解卡尺、千分尺、

直角尺、高度尺的使用和测量。5、了解铣工零件的生产工艺及生

产流程，掌握简单零件设计。6、熟悉铣工零件并完成正四方等零

件工艺流程。在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，

但都在老师的指导下发现了错误，并及时得到改正，使得加工顺利进

行。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的～首先要对刀，

这步老师做好了已经，然后就是要把工件往上移动适合的距离，到底

多少就要根据老师的要求了，因为尺寸就是要求六边型俩对边的距离，

所以要上多少距离是要计算出来的．然后要算的就是从一边到其对边

手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转６又２/３圈。实践中所

学到的知识是我们从书本上得不到的，会让我们终生受益菲浅尊敬

的老师经过两天的铣工实习,使我们学到了许多的知识,开始的时候

是老师讲实习的具体操作,然后是我们自己具体操作.这次铣工主要

做的是做六边形和划齿轮线.在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯

木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等

费时费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根

牢实的铁棒在几十秒钟后被刨平了。这不得不让我们佩服科学技术对

人类的影响力。在实习过程当中,使我对机械加工有了初步的认识。

在老师的指导下，我也第一次接触到了铣床，亲自动手加工了齿轮、

平面、斜面等。虽然完成得不是很好，但我在机械加工这漫长的旅途

上已经迈出了重要的一步。同时也加深了自己对机械加工这方面的兴

趣，使自己更有信心学好这门课。对于两天的铣工实习,我们所学到

的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我

们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化

“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习

工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们

的认真与用心分不开的总之,这次实习机会来之不易,一定要好好学

点具体的操作技术,提高自己的动手能力.篇二：金工实习报告、工

作液系统。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝

放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放

置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比

较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上

画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其走丝。看者数控装置

上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲

解，才渐渐熟悉一些基本的操作。（2）数控车床数控车床是通过

编程来控制车床进行加工的。通过数控车床的操作及编程，我深深的

感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车

床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可

以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加

工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带

来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，

大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解我们了解

了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相

连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、

进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅

度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。通过这个工

种的实习，我更加向往作一名机械工程师，凭借我自己的大脑和双加

工出高技术、高效率的机械产品，甚至机器人。（3）电子工艺焊接

我觉得电子工艺焊接是我实习的工种中最轻松、最有趣的一个工种了，

因为我们不用站一天，而且可以用锡焊出我们自己设计的东西。加工

前老师给我们讲了电烙铁的使用方法：右手持电烙铁，左手持元件或

导线，焊接前，电烙铁要充分预热，电烙铁头上要带锡，焊接时，将

烙铁头紧贴在焊点处，停留时间1~2秒钟，然后抬开烙铁头，左手不

动直到焊点冷却凝固后再松开手。确认元件或导线不松动就焊好了。