《气升自吸式发酵罐》课件.pptxVIP

气升自吸式发酵罐这种独特的发酵罐采用自吸式设计,利用气体上升的原理实现料液的自动循环。不需要外部动力源驱动,结构简单可靠,适用于各种发酵过程。acbyarianafogarcristal

发酵罐的基本结构发酵罐由罐体、搅拌系统、温度调控系统、进料和出料装置、密封系统等主要部件组成。罐体一般采用圆柱形设计,具有良好的机械强度和耐腐蚀性。搅拌系统能够均匀混合发酵物料,提高发酵效率。温度调控系统确保发酵过程中的最佳温度条件。

发酵罐的工作原理1进料通过进料口将原料装填入发酵罐2搅拌发酵过程中通过搅拌装置进行持续搅拌3发酵在控制的温度和湿度条件下进行微生物发酵4气升发酵过程中产生的气体推动发酵液上升5出料发酵过程结束后通过出料口将发酵物取出气升自吸式发酵罐通过巧妙的结构设计,利用发酵过程中产生的气体推动发酵液上升,从而实现自吸式的发酵工艺。这不仅可以减少机械搅拌的能耗,同时还有助于提高发酵效率和产品质量。

气升自吸式发酵罐的优势省电节能气升自吸式发酵罐无需外部动力推进系统,利用发酵产生的气体推动内部搅拌,大幅降低了能耗和运行成本。温度控制优良独特的内部设计和热交换系统能够实现发酵过程中的精确温度控制,确保发酵条件的稳定性。自动化程度高气升自吸式发酵罐配备先进的监控和控制系统,实现了发酵全过程的智能化管理,大幅提高了生产效率。安全性能强卓越的密封性能和完善的安全保护机制确保了发酵过程的可靠性和安全性,杜绝了意外事故的发生。

气升自吸式发酵罐的应用领域食品饮料行业气升自吸式发酵罐广泛应用于制造啤酒、酒类、乳制品、发酵酱料等食品饮料产品的发酵过程。它稳定可靠、能耗低、出品率高。生物制药行业该类发酵罐在生物制药领域发挥重要作用,用于生产抗生素、酶制剂、疫苗等生物医药产品的发酵。严格的温控和无菌环境是关键。化工行业气升自吸式发酵罐在化工行业中也有广泛应用,如发酵生产有机酸、氨基酸、维生素等化学品。其自动化程度高,操作简单。环保领域该型发酵罐用于处理工业废水和有机废弃物,通过厌氧发酵技术产生沼气等清洁能源,实现资源再利用。

发酵罐的主要部件发酵罐的主要部件包括罐体、入料口、出料口、搅拌装置、加热系统、温度传感器、pH传感器、压力表等。这些部件协调工作,确保发酵过程的精确控制,提高产品品质和生产效率。

发酵罐的材质选择耐腐蚀性发酵罐需要承受各种化学反应环境,选用耐酸、耐碱的不锈钢或特种合金材料非常重要,以确保长期稳定可靠的使用。卫生性能发酵过程中要求罐体内部无死角,便于清洁消毒,选用光洁度高、无孔隙的材质至关重要。机械强度发酵罐在工作过程中要承受压力、振动、撞击等机械载荷,材料的强度、韧性和耐疲劳性能必须满足要求。热学性能发酵罐需要进行精确的温度控制,选用导热性好、热胀系数低的材料有利于温度调节和热量传递。

发酵罐的密封性能密封系统发酵罐采用优质密封装置,确保内部环境与外界隔离,防止污染和泄漏。可靠的密封设计保证了发酵过程的稳定性和安全性。压力管理先进的压力监控系统实时监测罐内压力变化,自动调节以维持最佳工作压力,确保发酵过程顺利进行。温度控制精密的温度传感器和调节装置,可准确控制罐内温度,保证细菌和酶的最佳生长环境。

发酵罐的温度控制精准控温发酵罐必须精确控制温度,以确保发酵过程的最佳温度条件,保证产品品质的稳定性。自动调节发酵罐配备先进的温度传感器和控制系统,能够自动检测并调节温度,确保温度始终处于理想范围内。多重保障发酵罐设有冷却和加热系统,并配备温度预警装置,以防止温度异常波动对发酵过程产生不良影响。

发酵罐的搅拌系统搅拌机构发酵罐内部设有多叶推进式搅拌装置,能够快速均匀地搅拌发酵液体,提高传质效率,确保反应物充分接触。搅拌叶片搅拌叶片采用高效动力学设计,能够产生强大的剪切流与环流,确保发酵液体循环流动,充分接触空气。搅拌控制搅拌系统配备可编程逻辑控制器,可根据发酵进程自动调节搅拌速度和时间,保持最佳搅拌状态。

发酵罐的进料和出料进料系统发酵罐通常设有自动化进料系统,可以精准控制原料投加量和投料时间,保证发酵过程的稳定性。出料系统发酵结束后,罐内发酵物料需要通过自动卸料装置排出,并能够根据要求调节出料速度。过程控制进料和出料过程可与发酵罐的温度、搅拌等参数相互联动,实现全程自动化操控。

发酵罐的清洗和维护定期清洗定期清洗发酵罐是保证设备长期稳定运行的关键。利用专用清洗剂和清洗设备，彻底去除罐体内壁和管路上的沉积物。密封件检查仔细检查发酵罐的密封件,及时发现磨损老化问题,更换维修保持良好的密闭性。零件维护定期对搅拌轴承、电机、阀门等关键零件进行保养,确保它们处于最佳状态。清洁记录建立详细的清洗维护台账,记录每次清洗的时间、方式和结果,为优化工艺提供依据。

发酵罐的自动化控制集中控制发酵罐采用中央控制系统,从远程监控各项关键参数,实现全自