转炉车间设计物料平衡热平衡计算.xlsxVIP

氧气顶吹转炉炼钢物料平衡和热平衡计算

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一、物料平衡计算

1.计算原始数据

表1，钢种、铁水、废钢和终点钢水的成分设定值

成分含量/% C Si Mn P S

钢种Q275 0.35 0.35 0.6 0.045 0.05

铁水设定值 4.8 0.8 0.7 0.2 0.035

废钢设定值 0.35 0.35 0.6 0.03 0.03

终点钢水设定值 0.2 痕迹 0.2 0.02 0.021

表2，原材料成分

成分含量/% CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 CaF2 P2O5 S CO2 H2O C 灰分 挥发份 总和校验

石灰 88 2.5 2.6 1.5 0.5 0.1 0.06 4.64 0.1 100

萤石 0.3 5.5 0.6 1.6 1.5 88 0.9 0.1 1.5 100

生白云石 36.4 0.8 25.6 1 36.2 100

炉衬 1.2 3 78.8 1.4 1.6 14 100

焦炭 0.58 81.5 12.4 5.52 100

表3，铁合金成分及其回收率

成分含量,回收率 C Si Mn Al P S Fe 表4，其他工艺参数设定值

硅铁/% 0,0 73.00,75 0.50,80 2.50,0 0.05,100 0.03,100 23.92,100 名称 参数 名称 参数

锰铁/% 6.60,90 0.50,75 67.8,80 0,0 0.23,100 0.13,100 24.74,100 终渣碱度 3 烟尘量 1.5%

萤石加入量（占铁水量） 0.50% 喷溅铁损（占铁水量） 1.0%

成分名称 C Si Mn Al P S Fe 生白云石加入(占铁水量) 2.50% 渣中铁损（占渣量） 6.0%

硅铁中含量 0 73 0.5 2.5 0.05 0.03 23.92 炉衬蚀损量（占铁水量） 0.25% 氧气纯度 99.0%

回收率 0 75 80 0 100 100 100 终渣氧化铁含量总量∑ 15% 气化去硫量 占总去硫量的1/3

锰铁中含量 6.6 0.5 67.8 0 0.23 0.13 24.74 ω(FeO) 8.25% 金属中[C]氧化物 按9:1氧化为CO和CO2

回收率 90 75 80 0 100 100 100 废钢量 由热平衡计算确定，本计算结果为铁水量的19.55%，即废钢比为16.36%

2.物料平衡基本项目

3.计算步骤

表5，铁水中元素的氧化产物及其成渣量

元素 反应产物 元素氧化量 耗氧量 产物量 备注

C [C]→{CO} 4.6x90%= 4.140 5.520 9.660

[C]→{CO2} 4.6x10%= 0.460 1.227 1.687

Si [Si]→(SiO2) 0.800 0.914 1.714 入渣

Mn [Mn]→(MnO) 0.500 0.145 0.645 入渣

P [P]→(P2O5) 0.180 0.232 0.412 入渣

S [S]→{SO2} 0.014x1/3= 0.005 0.005 0.010

[S]+(CaO)→(CaS)+(O) 0.014x2/3= 0.009 -0.005 0.020 入渣

Fe [Fe]→(FeO) 0.977x56/72= 0.760 0.217 0.977 入渣(#8)

[Fe]→(Fe2O3) 0.553x112/160= 0.387 0.166 0.553 入渣(#8)

合计 7.227 8.422