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矿工安全操作规程15篇

【第1篇】倒矿工安全操作规程

1、经常检查铁道、岔道、卸矿站托梁、托滚是否良好。

2、用铁钩大石时,防止触及架空线。

3、倒矿时坚持喷雾洒水,防止矽尘危害。

4、禁止飞车插销和用脚托起链环进行挂钩。挂、脱钩时,不准将头

伸入两车之间,以免发生事故。

5、要将矿车铲洗干净,负责搞好卸矿站的文明卫生。

【第2篇】出矿工安全操作规程

1、进入工作面,首先要先开风机,再敲帮问顶,并对爆落矿渣要洒水

灭尘。

2、炮烟未排净,禁止进入工作面。

3、加强对设备工具的爱护保养,发现残留爆破物品要及时交给爆破

工。

4、破碎大块矿石要戴防护眼睛。

5、推车时必须两车拉开一定的距离,注意前后人员的安全,交叉口

和拐弯处应向行人喊叫信号。

6、推车时不要把手搭在车沿上,过往采场漏斗处,要注意车与漏斗

的相交出,以防伤人。

7、运输时,要及时检查和清理道路两旁的障碍物,及易掉道的位置

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及时修理,保证运输安全。

8、放采场漏斗时,要做好放矿记录。漏斗卡矿或需要动炮处理的要

设好行人警戒,并及时对爆破处理的漏斗进行检查维修,确保放矿安

全。

9、不要乘坐矿车,更不要攀踏运输行进中的矿车。

10、重车掉道时,要有二人以上人员进行台车上道,但必须同时统一

口令用力,以防单相用力造成腰部损伤。

【第3篇】地面挂钩倒矿工安全操作规程

1、认真贯彻执行大队的质量、环境、职业健康与安全生产方针。

2、上班前认真检查矿车撞头、连接环和插销，以及钢丝绳的磨损

情况，发

现异常及时报告并加以更换。

3、禁止人员乘坐矿车上下井，禁止危险物品与其它物品混装，禁

止未捆扎牢固的材料、工具随矿车或送料车上下井。

4、配合绞车工做好对绞车、钢丝绳的日常保养工作。

5、经常性的认真检查挡车器等安全装置和设施。

6、倒矿时严禁站在矿车架上操作，必须站在矿车侧，挂上挂钩把

矿石倒入指定料场。

7、地面挂钩工必须按规定翻倒矿石或非矿石。本班内的掉道矿车

要及时处理好。

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8、严格交接班制度，做好现场各项安全交接工作。

【第4篇】箕斗放矿工安全技术操作规程

1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部件,必须详细检

查和注油。

2、登高作业,必须佩戴安全带。

3、严格执行信号制度,以主罐为标准,认真操作。不准有蹲罐现象

发生。

4、调罐时要同卷扬工联系好,托台撑落好,然后将罐提起或下落。

5、计量漏斗不准放矿过满,保持九分罐,遇有大块、木头等要处理

好再发出信号。

6、矿仓不准放空,遇有卡漏斗时,应停车处理,按爆破技术规定进行

二次破碎。

7、竖井发生意外异常声音或掉东西,应立即同井口信号工联系。

8、检查粉矿回收、溜子存矿(岩)石情况,及时联系进行处理,井底

不应积累过多矿(岩)石,以防影响尾绳运行。

9、停车时把总风门关好,计量溜斗不准装矿(岩)。

【第5篇】电震给矿工安全操作规程

1、开车前要检查电震,皮带是否开动,确认正常后打开链销,起动电

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源开关,调节好料挡板,正常给矿。

2、运转中应经常检查电压、电流、矿石料度变化情况,发现问题及

时处理或调整。

3、要做到均衡给矿。

4、需要进入细矿仓捅料时,应有人监护并采取安全措施。并要与皮

带工联系好。不准单人或无安全措施的情况下进入细矿仓。

【第6篇】磨矿给矿工安全技术操作规程

1、给矿工的职责是负责摆式给矿机,给矿皮带,串矿皮带和皮带秤

的正常运转,保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。

2、准备:

(1)在开动皮带机和给矿机前,应先与磨矿工取得联系,待磨矿工同

意后才能开车。

(2)在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮,拉紧装置,皮带等,

确认无问题后方可开车。

3、顺序:先开皮带运输机,后开给矿机。

4、车时先停给矿机,待矿石卸完后方可停皮带运输机。

5、心观察原矿性质和粒度大小的变化,密切和球磨工联系,及时调

整给矿量,做到每小时测定一次给矿量,并做好记录。

6、证均匀按定量给矿,在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时,应

立即进行处理。